產品參數（shù）

YFA-L型立式鬆原閥門液壓測（cè）試台具有水、氣（qì）、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止（zhǐ）閥（fá）等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢（jiǎn）驗。羅浮閥門集（jí）團浙江鬆原西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用（yòng）以閥（fá）門法蘭端麵做密封定位，由工（gōng）作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法（fǎ）蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向（xiàng）夾爪壓（yā）緊閥（fá）門法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實現測試各類（lèi）通徑大小不同閥門的密封試驗（yàn）。

一、立式閥門（mén）液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我（wǒ）公司為解（jiě）決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選（xuǎn）擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢（jiǎn）測設備。立式閥門液壓（yā）測（cè）試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣（kòu）閥的密封強度等（děng）性能的試驗（yàn），立式（shì）閥門液壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工等（děng）使（shǐ）用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備（bèi），主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作（zuò）原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液（yè）壓油缸頂壓（yā）相結合方法進（jìn）行各種類閥門性能試驗，對被（bèi）試閥門無（wú）附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準（zhǔn）規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控（kòng）製係統，工作台夾緊裝置及液動供（gòng）動（dòng）裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液（yè）壓油（yóu）缸直接驅動來實現（xiàn），使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引（yǐn）連杆組（zǔ）成，實現各夾爪徑向同（tóng）步移動工作。工（gōng）作台夾緊裝（zhuāng）置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的（de）閥門強度試驗。

三（sān）、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測（cè）試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液（yè）壓油或20 — 30#機械油，注入油箱（xiāng），油量不能低幹油（yóu）位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確（què）(順時（shí）針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現象（xiàng），應立即停機排除。

4、試（shì）驗的介質：水具（jù）有方便，不汙染（rǎn）環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所（suǒ）需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油（yóu）作試驗介質。

5、測試閥門（mén）時，首先根據被試閥門試驗（yàn）壓力，要求（qiú）參照（zhào）《壓緊油缸（gāng）所需壓力對（duì）照表》中液壓壓緊係統壓力（lì）值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損（sǔn）壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先（xiān）調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓（yā）力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門（mén）試驗完畢，應將閥門內壓力排（pái）盡後才可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓（yā）力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部（bù）門鑒定合格其合（hé）格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試（shì）台注（zhù）意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其（qí）定雜（zá）物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的（de）活動處（chù），要經常加（jiā）油（yóu），保持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入（rù）使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換（huàn）新油，以（yǐ）後每隔一（yī）年進行清洗和更換一次（cì），油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。