YFA-L型立式長春(chūn)閥門液壓測試台具有水、氣、油密(mì)封性能和強度性能的試(shì)驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等法(fǎ)蘭式(shì)閥(fá)門,小口(kǒu)徑(jìng)焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的(de)壓(yā)力試驗和檢驗。羅浮閥門(mén)集團浙江長春(chūn)西高泵閥有限(xiàn)公司生產的立式閥門液壓測試台采(cǎi)用以閥門法(fǎ)蘭端麵做密封(fēng)定位,由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試(shì)閥門(mén)法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實(shí)現測(cè)試各類通徑大(dà)小不同閥門的密封試驗。
一、立式閥門液壓測試台(tái)簡介
YFA-L型立式(shì)閥門液壓測試台是(shì)我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試(shì)驗》標準要求,設計製造立式閥門檢測設備(bèi)。立(lì)式閥門液壓測(cè)試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實(shí)用方便等特點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強(qiáng)度等性能的試驗(yàn),立式閥門液壓測試台廣(guǎng)泛用於(yú)閥門製(zhì)造業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進(jìn)理想的(de)閥門試驗檢測設備,主要試驗閥門強度壓力(lì)和閥門(mén)密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便(biàn)、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門測試台由活動(dòng)夾爪與液壓油缸(gāng)頂(dǐng)壓相結合方法進行(háng)各種類閥門性能試驗,對被試閥門無附加影響測試結果(guǒ)的外力,符合標準規定的(de)閥門檢測設備要求(qiú)。該機結構分為液壓係統,電器控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環(huán)使用係統等(děng)組成(chéng)。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠(kào),夾緊裝置(zhì)的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成,實(shí)現各夾爪徑向同步移動工(gōng)作。工(gōng)作(zuò)台夾緊(jǐn)裝置上端設立活動橫梁、主(zhǔ)柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種(zhǒng)不同的閥門強度(dù)試驗。
三(sān)、使(shǐ)用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油(yóu)箱,油量(liàng)不能低幹油位計下限
3、接通電(diàn)源,按油泵啟動按鈕,檢查(chá)電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空(kōng)載運轉後,調節(jiē)油泵壓力在(zài)5.0MPa進行(háng)試機(jī),各種動作,檢查各管路有無泄汛(xùn),發(fā)現不良現象,應立即停機(jī)排除。
4、試驗的(de)介質:水具有方便,不汙染環境等優(yōu)點,因而應用廣泛(fàn),要確保對被試閥門不(bú)會腐蝕及在測試(shì)機介(jiè)質要求所需要(yào)。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
5、測試閥(fá)門(mén)時(shí),首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓(yā)力值(zhí)超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後(hòu)進行工作。 鑄鐵閥門不(bú)得用錘擊,閥門在試(shì)驗中,操作人員應注意安(ān)全,正確使用,特(tè)別注意測試鑄鐵閥(fá)門時介質壓力過高(gāo)破損,閥門(mén)試驗完畢,應將閥(fá)門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒(jiàn)定合格其合格證應在有效(xiào)期內,壓力表的量程不(bú)能低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門(mén)液壓測試台注意事項:
1)立式測試台工作麵應保持幹淨整潔(jié)、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有(yǒu)其定雜物,時刻檢查O形(xíng)圈損壞。
2)立式閥門液壓測試(shì)台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對(duì)新投(tóu)入使用的(de)設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每(měi)隔一年進行清洗和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱(xiāng)內的油液溫度不能超過55~C。