產品參數

YFA-L型立式樺甸閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性（xìng）能的試驗，適用於閘閥、球閥（fá）、截止閥（fá）等法（fǎ）蘭式閥門（mén），小口徑焊接閥門、承插焊（hàn）閥門和絲扣閥門（mén）的壓力試驗和檢（jiǎn）驗（yàn）。羅浮閥門集團浙江樺甸西高泵閥有限公（gōng）司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥（fá）門法蘭（lán）端麵（miàn）做密封定位，由工（gōng）作台上的（de）徑向移動（dòng）夾爪來（lái）控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸（zhóu）向夾爪壓緊（jǐn）閥門法（fǎ）蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通（tōng）徑大小不同閥（fá）門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試（shì）台是我公司為解決廣大使用單位對閥門（mén）測試台的多類型選擇使用需要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立（lì）式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技（jì）術先進、功能完善、結構靈（líng）巧、實用方便等特點，適（shì）應各類高、中低壓閥（fá）門及（jí）絲扣閥的（de）密封（fēng）強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試（shì）台廣（guǎng）泛用於閥門（mén）製造業和石（shí）油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單位（wèi）的一種先進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設備，主（zhǔ）要試驗閥門（mén）強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗（yàn）台使用廣泛、操作方便、效率（lǜ）高。

二、工作原（yuán）理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動（dòng）夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試（shì）驗，對被試閥門無（wú）附（fù）加影響測試結果的外力，符（fú）合標準規（guī）定的閥門檢測設備要求。該機結構分（fèn）為液（yè）壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係（xì）統等組成。工作台夾緊裝置由液壓（yā）油缸直接（jiē）驅動來實現，使各夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝（zhuāng）置的經向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工（gōng）作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不（bú）同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混（hún）凝土固定（dìng）底腳螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普（pǔ）通液（yè）壓油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱（xiāng），油量不能低幹（gàn）油位計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行（háng）5 — 10分鍾空載運轉後，調（diào）節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應（yīng）用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質（zhì）要求（qiú）所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試（shì）驗介質。

5、測試閥門時，首先（xiān）根據（jù）被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需（xū）壓力對照表》中液壓（yā）壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試（shì）閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開（kāi）始工作前，先（xiān）調節好電接（jiē）點壓（yā）力表與被（bèi）試驗（yàn）閥門壓力相同，然後（hòu）進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在（zài）試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測（cè）試鑄鐵閥門時介（jiè）質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥（fá）門內壓力（lì）排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須（xū）經當地計量部門鑒定合格（gé）其合格證應在有效期（qī）內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級（jí）。

8、立式閥（fá）門液（yè）壓測試台注意事項：

1）立（lì）式測試台工作（zuò）麵應保持幹淨整潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封（fēng）盤，不允許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試台各部（bù）件的活動處，要經常加（jiā）油，保持清潔潤（rùn）滑使用。 

3）液壓油要定（dìng）期檢（jiǎn）查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗（xǐ）和更換一次，油量（liàng）不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。