產品參數（shù）

YFA-L型立式豐（fēng）滿閥門液壓測試（shì）台具有水、氣、油密（mì）封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥（fá）門，小口徑焊接閥門（mén）、承插焊（hàn）閥（fá）門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅（luó）浮（fú）閥門集團浙江豐滿（mǎn）西高泵閥有限（xiàn）公司生產的立式閥門液壓測試台采（cǎi）用以閥（fá）門法蘭端（duān）麵做密封定位，由工作（zuò）台上的徑（jìng）向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾（jiá）方法，來實現測（cè）試各類通（tōng）徑大小不同閥門（mén）的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式（shì）閥門液壓測試台是我（wǒ）公司為（wéi）解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用（yòng）需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗（yàn）》標準要（yào）求，設計製造立式閥（fá）門檢測設備。立式閥門液壓（yā）測試台（tái）具（jù）有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方（fāng）便等特點，適（shì）應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製（zhì）造業和石油（yóu）、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維修部門等單位的一種先進理想的（de）閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強（qiáng）度（dù）壓力和（hé）閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便（biàn）、效率高。

二、工作原理及（jí）結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸（gāng）頂壓相結合方法（fǎ）進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門（mén）無附（fù）加影響測試結果的外力，符（fú）合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器（qì）控製係統，工作台（tái）夾緊（jǐn）裝置及液動供動（dòng）裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使用係統等（děng）組成。工作台夾緊裝（zhuāng）置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力（lì）均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝（zhuāng）置的經向移動功能由（yóu）液壓油缸牽（qiān）引連杆組成，實現各夾爪（zhǎo）徑向同步移動（dòng）工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由（yóu）橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用（yòng）注意事（shì）項和要求

1、設備安裝：校好（hǎo）立式閥門（mén）液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量不能低（dī）幹油位（wèi）計下限

3、接通電源（yuán），按油泵啟動按鈕，檢（jiǎn）查電（diàn）機（jī）轉動方向，是否正確(順時（shí）針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介（jiè）質：水具有方便（biàn），不汙染環境等優點，因（yīn）而應用廣（guǎng）泛，要確保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測試機（jī）介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門（mén）時，首先根據被試閥（fá）門試驗壓力（lì），要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水（shuǐ）泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥（fá）門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘（chuí）擊，閥（fá）門在試（shì）驗中，操作人（rén）員應注意安全，正確使（shǐ）用，特別注意測試鑄鐵（tiě）閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完（wán）畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆（sōng）軸向壓機（jī）。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒（jiàn）定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不低幹（gàn） 1.5級。

8、立式閥門液（yè）壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應（yīng）保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與（yǔ）密封盤，不允許有其定雜物，時刻（kè）檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各部件（jiàn）的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油（yóu）要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換（huàn）新油，以（yǐ）後每隔一年（nián）進行清洗和（hé）更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。