產品參數

YFA-L型（xíng）立（lì）式船營閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接（jiē）閥門、承（chéng）插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥（fá）門集團浙江（jiāng）船營西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台（tái）采用以（yǐ）閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製（zhì）被試閥門法蘭大小尺寸，再由（yóu）軸向（xiàng）夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通（tōng）徑大小不同閥（fá）門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣（guǎng）大使用單位對閥門測試台的多類（lèi）型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測（cè）設備。立式閥門液（yè）壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等（děng）特點，適應各（gè）類（lèi）高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試（shì）驗，立式閥門（mén）液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修（xiū）部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門（mén）試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力（lì）和（hé）閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效率高（gāo）。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾（jiá）爪（zhǎo）與液壓油（yóu）缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試（shì）閥門無附加（jiā）影響測試結果的外力，符合（hé）標準規定的閥門檢（jiǎn）測設備要求。該（gāi）機結構分為液（yè）壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質（zhì）貯存循環使用係統等組成。工作台夾（jiá）緊裝置由液（yè）壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪（zhǎo）徑向（xiàng）同步移（yí）動工作。工作台夾緊裝置上（shàng）端設立活動橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓（yā）油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注（zhù）入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接（jiē）通電源（yuán），按油泵啟動按鈕，檢查電機轉（zhuǎn）動方向，是否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵（bèng）壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無（wú）泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因（yīn）而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測（cè）試機介質要求所（suǒ）需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試（shì）驗介質。

5、測試閥（fá）門時，首（shǒu）先根據被試閥（fá）門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係（xì）統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁（jìn）增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與（yǔ）被試驗閥門壓力（lì）相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試（shì）驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意（yì）測（cè）試鑄鐵閥門時介質壓（yā）力過高（gāo）破損，閥門（mén）試驗完畢（bì），應（yīng）將閥門（mén）內壓力排盡後才可（kě）放（fàng）鬆軸向壓機（jī）。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須（xū）經（jīng）當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效（xiào）期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力（lì）15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不（bú）允許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式（shì）閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加（jiā）油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使（shǐ）用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液（yè）溫度不能超過55~C。