YFA-L型立(lì)式船營閥門液壓測試台具有(yǒu)水、氣、油密封性能和強度性(xìng)能的試驗(yàn),適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥門(mén)、承(chéng)插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集(jí)團浙江船營西高泵閥有限公司生產的立式閥(fá)門液(yè)壓測試台采用以(yǐ)閥門法蘭端麵做密封定(dìng)位,由工作台上的徑向移動(dòng)夾(jiá)爪來控製被試閥門法(fǎ)蘭大小(xiǎo)尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法(fǎ)蘭背麵裝夾方法,來(lái)實(shí)現測試各類通(tōng)徑大(dà)小不同(tóng)閥門的密封試驗。
一(yī)、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立式閥(fá)門液壓測試台(tái)是(shì)我公(gōng)司為解決廣大使用單(dān)位(wèi)對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試(shì)驗》標(biāo)準要求,設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台(tái)具有技術先進(jìn)、功能完善、結構靈巧、實用(yòng)方便(biàn)等特點,適應各類高(gāo)、中低壓(yā)閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗,立式閥門液壓測試(shì)台廣泛用於(yú)閥門(mén)製(zhì)造(zào)業(yè)和石油、石化(huà)、核電(diàn)、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性(xìng)。該試驗台使用廣(guǎng)泛、操作方便、效率高。
二、工作(zuò)原理(lǐ)及結構
YFA-L型閥門測試台由(yóu)活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合(hé)方法進行各種(zhǒng)類閥門性能試驗,對被試閥門無附加(jiā)影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門(mén)檢測設備要求。該機結構分為液壓係統,電器控製係統,工作台夾緊(jǐn)裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現,使各夾(jiá)爪(zhǎo)受力(lì)均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成,實現各夾爪徑向同步(bù)移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動(dòng)橫梁(liáng)、主柱。由橫梁上液(yè)壓油缸(gāng)頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。
三、使用(yòng)注意事項和要求
1、設備安裝:校好立(lì)式閥門液壓測試台安置水平或用混(hún)凝土固定(dìng)底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟(qǐ)動按鈕,檢查電機轉動方向,是(shì)否正(zhèng)確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空(kōng)載(zǎi)運轉後,調節油泵壓力在(zài)5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路(lù)有無泄汛,發現不良現象,應立即停機排除。
4、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要(yào)確保對被試閥(fá)門不(bú)會腐蝕及(jí)在測試機介質(zhì)要求所需要。在水箱中(zhōng),添加防鏽劑或者常用油作(zuò)試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗(yàn)壓力,要求(qiú)參(cān)照《壓緊油(yóu)缸所需壓力(lì)對照表》中液壓壓緊係(xì)統壓力(lì)值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值(zhí)超高(gāo)、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供(gòng)壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力(lì)表與被試驗閥(fá)門壓力相同,然後進(jìn)行工(gōng)作。 鑄(zhù)鐵(tiě)閥門不得用錘擊,閥(fá)門在試驗(yàn)中,操作人員應注意安全,正確使(shǐ)用,特別注意測試鑄鐵閥(fá)門時介質壓力過(guò)高破損,閥門試(shì)驗完畢,應將閥門(mén)內壓力排盡後才可放鬆(sōng)軸向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能(néng)低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意(yì)事項:
1)立(lì)式測試台工作麵應保持幹淨整潔(jié)、被試(shì)閥門的法蘭與密封(fēng)盤,不允許(xǔ)有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液(yè)壓測試台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤(rùn)滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更(gèng)換新油,以後每隔一(yī)年進行清洗和(hé)更換一(yī)次,油量不能低於油位計(jì)的下限,油箱內(nèi)的油液溫度不能超過55~C。