產品參數

閥門強（qiáng）度試（shì）壓機是把閥門接入已安裝固定好的試（shì）驗台相應閉口，後閉閥加（jiā）壓至試驗壓（yā）力進行閥門殼（ké）體強度試驗，閥門強度試驗壓力（lì）是（shì）公稱壓力的1.1倍的（de）整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計（jì）壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液（yè）壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥（fá）門集（jí）團浙江日照西高泵閥（fá）有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介（jiè）質（zhì）采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用（yòng）指南

日照閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

1.氣體閥門強度（dù）試壓

將被測（cè）閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥（fá）”，氣（qì）體進（jìn）入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板（bǎn）氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉（bì）控（kòng）製模塊（kuài）上“下盲板進氣閥”，此時閥（fá）門進入保壓測（cè）試階（jiē）段。也可通過觀察“下盲板氣（qì）壓表”的掉壓情（qíng）況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥（fá）門強度試壓

將“水泵開（kāi）關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開（kāi），開啟（qǐ）控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓（yā）表”指示在1MPa位置；按閥門（mén）規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開（kāi）關”，氣液增壓泵開始工作，當（dāng）壓力值到（dào）達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關（guān）閉控製模塊上“下盲（máng）板進水閥（fá）”，此時進（jìn）入閥門保壓測試階段。

測試（shì）完成後，開啟試（shì）壓下盲板座上的排（pái）水（shuǐ）閥，在上盲（máng）板座通入壓縮空氣，將（jiāng）試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控（kòng）製：按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運（yùn）行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油（yóu）缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接（jiē）近開（kāi）關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按（àn）鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關（guān）XL02後，橫移油缸停止運（yùn）動；無論何時，按“停止”按（àn）鈕，橫移油缸立即停（tíng）止（zhǐ）運（yùn）動。

3. 壓緊油缸控製：同時（shí）按右上角“壓緊”按（àn）鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台（tái）壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照（zhào）明和離心泵開關為複合開關（guān），即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開（kāi）關按下時，須關閉（bì）電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾（lǜ）油器堵塞時（shí），濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟（qǐ）動。

4.閥門強度試壓（yā）抽樣檢驗

設計壓力（lì）≤1MPa且（qiě）設計溫度為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質、無毒介質用閥門，應從每（měi）批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不（bú）合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥（fá）門不得使用。

公稱（chēng）壓力<1MPa且公（gōng）稱直徑≥600mm的閘閥，可（kě）不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時（shí）進行檢查。