英（yīng）文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分（fèn）類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣（guǎng）播工程（chéng）>>P72石（shí）化、化工工程

ICS分類：  流（liú）體係統和通用件>>23.060閥門

發布（bù）部門： 中華人民共（gòng）和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實（shí）施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中（zhōng）國石化集團（tuán）公司工程建設管（guǎn）理部

起草單位： 中（zhōng）國石化（huà）工程建（jiàn）設（shè）公司

起草（cǎo）人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標（biāo）準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準（zhǔn）製修（xiū）訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文（wén））和中國石化建標[2001]88號文的通知（zhī），由中國石化工程建設公（gōng）司對原SH 3064— 1994 《石（shí）油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中（zhōng）國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分（fèn）為5章。

本標（biāo）準與SH 3064—1994《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如（rú）下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標（biāo）準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型（xíng）號（hào）的內容。

本標準在實施（shī）過程中，如發現需要修改補（bǔ）充之處，請將意見和有關資（zī）料提（tí）供給主編單（dān）位（wèi）， 以便今後修（xiū）訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的（de）編製（zhì）單位：中國石化工（gōng）程建設公司

主 要 起 草 人：趙（zhào）勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本（běn）標準規定了石油化工（gōng）鋼製通用閥門（mén）（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶（dié）閥和（hé）球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包（bāo）裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製（zhì）通用閥門（mén）。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引（yǐn）用而成為（wéi）本標準的條款（kuǎn）。 凡是（shì）注日期的引用文件，其隨（suí）後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適（shì）用於本標（biāo）準。然而， 鼓勵根據本標準達成協（xié）議的各（gè）方研究是否可使用這些（xiē）文件的最新版本。凡是（shì）不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連（lián）接和配管端（duān）部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門（mén）的結構長（zhǎng）度（dù） 對（duì）焊連接閥門（mén）

GB/T 15188.2 閥（fá）門的結構（gòu）長度 對夾連（lián）接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋（wén）連（lián）接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫（sǔn）槽麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.4 環連接麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4727 低溫（wēn）壓（yā）力容（róng）器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環（huán）技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填（tián）料

JB/T 6440 閥門受（shòu）壓鑄鋼件射線照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門（mén）的（de）耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技（jì）術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗（yàn）

SH 3059 石油化工管道設計器材選用（yòng）通則（zé）

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式（shì）墊片（piàn）

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石（shí）墨複合墊片（piàn）

3 閥（fá）門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件（jiàn），並應滿（mǎn）足安全可靠、操作維修方便和（hé）經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道（dào）的設計溫度（dù）、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵（miàn）整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連（lián）接麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵（miàn）型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合（hé）同另有規（guī）定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門（mén）結構長度應（yīng）符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥（fá）門的結構長度 對焊連（lián）接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋（wén）連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配（pèi）管端部尺寸》的（de）規定。

3. 1. 6 低溫（wēn）閥門的型式與結構（gòu）應符合JB/T 7749 《低（dī）溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

3. 1. 7 當采用其（qí）他法（fǎ）蘭標準時（shí），閥門壓力溫（wēn）度等級、閥門（mén）端法蘭連（lián）接（jiē）尺寸及密封麵型式應符合相應（yīng）法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節（jiē）流和調節用（yòng）。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關（guān）的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向（xiàng）流（liú）動的工藝管道和含有固體顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動（dòng）大時，止回（huí）閥應設緩衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有（yǒu）截斷（duàn）、開放和適度節流的功能，可用於（yú）粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危（wēi）害、高度危害和可燃介質管（guǎn）道的球閥，應選用防（耐）火、防（fáng）靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下（xià）列規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小於或（huò）等於50mm的閘（zhá）閥（fá）和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥（fá）蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用（yòng）螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的（de）管道（dào）；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸（chù）性危害程度為極度（dù）危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超（chāo）過1.6MPa的蒸（zhēng）汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的（de）各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據（jù）輸送介質的性質（zhì）、溫度、壓力等要求選用性能不低於本（běn）標準規定的其他材料。主要（yào）材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件（jiàn）材料的選（xuǎn）用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的（de）選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻（pín）繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜（yí）選用（yòng）硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質（zhì）管道閥門（mén）的（de）主要零件材質如有特殊要求時（shí），應在合（hé）同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼（gāng）或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性（xìng）能應（yīng）符合下列（liè）規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊（diàn）片應符合SH 3407《管法蘭用（yòng）纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製（zhì）管法蘭用柔性（xìng）石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯（xī）包覆（fù）墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性（xìng）石墨編製填料（liào）》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織（zhī）填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙（yǐ）烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查（chá）和（hé）無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質（zhì）量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄（zhù）件 射線照相檢驗》的（de）規定進行。檢查部位由製造廠根據（jù）下列情況確定（dìng）：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固（gù）過（guò）程中易產生（shēng）缺陷和鑄鋼件的熱節部位（wèi）。

4. 1. 1. 2 應力集中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承壓能（néng）力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼（gāng）件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力（lì）容器用不鏽鋼鍛（duàn）件》中Ⅲ級鍛件要（yào）求，SHB、SHC級閥門的（de）受壓鍛鋼件（jiàn）不應低於（yú）Ⅱ級鍛（duàn）件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透（tòu）照質量等級不得低（dī）於AB級，焊接（jiē）接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台（tái）閥門進（jìn）行（háng）閥門強度試驗和閥門密封試驗（yàn）。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗（yàn）介（jiè）質可采用空氣、惰性氣體、煤（méi）油（yóu）、水或粘度不大於水的非（fēi）腐蝕性（xìng）液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑（jì）。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗（yàn）壓力、持（chí）續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行（háng）本標（biāo）準和JB/T 9092 《閥門的（de）檢驗（yàn）與試（shì）驗》規定外，尚應符合其他（tā）閥門製造驗收（shōu）標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的（de）驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交（jiāo）貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必（bì）須按本標準和閥（fá）門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫（wēn）閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋（wén）端部及閥門內（nèi）腔（qiāng）。防（fáng）護板應用纖維板或塑料製成，其（qí）外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠（kào），且易於安裝和拆卸（xiè）。

5. 6 閥（fá）門端法蘭密封（fēng）麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門、有特殊要（yào）求的閥門及公稱直徑小於（yú）或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱（chēng）直徑大於或等於50mm的（de）其他閥門除合同有（yǒu）規定外（wài），可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運（yùn）輸過（guò）程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門（mén）應分開包裝。