蝶閥測試(shì)台
工作原理(lǐ)蝶閥測試(shì)台適用於蝶閥強度和密(mì)封(fēng)水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝(zhuāng)置循環(huán)水係統(tǒng)於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實(shí)現測試,使(shǐ)各爪受力(lì)均勻,夾(jiá)緊可靠、夾緊爪(zhǎo)的徑向移動功(gōng)能采用油缸(gāng)、連杆組成,實現各爪徑(jìng)向同步移動,保證了各(gè)大小不同通徑的蝶閥(fá)測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭(lán)、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶(dié)閥平麵即可測試。青島閥門試壓機
蝶閥測試(shì)台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡(pào),如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝(zhuāng)置力矩及90度開閉測試。蝶(dié)閥測(cè)試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清(qīng)水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後(hòu)生鏽(xiù)及影響液動供壓(yā)裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使(shǐ)用要求
一、設備(bèi)安裝:校好設備安置水(shuǐ)平或(huò)用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電(diàn)機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載(zǎi)運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試(shì)機,各種動(dòng)作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的(de)介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測(cè)試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作(zuò)試驗介質。
五、測試閥門時,首先根(gēn)據被(bèi)試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增(zēng)壓壓力調節,嚴禁增壓壓(yā)力值超高(gāo)、防止(zhǐ)被試閥(fá)門變形損壞。
六、液壓(yā)供壓水泵開始工作前,先調節(jiē)好電接點壓力表與被試驗閥(fá)門壓力相同,然後進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門不得用(yòng)錘(chuí)擊,閥門在試驗中,操作人員應注意(yì)安全,正確使(shǐ)用,特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時(shí)介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將(jiāng)閥門內(nèi)壓力排盡後才可放鬆軸向(xiàng)壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當地(dì)計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的(de)量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期(qī)更換液壓油(yóu)
液壓油(yóu)需要(yào)定期檢查和更換;液壓油的情況應(yīng)經常加以注(zhù)意和檢(jiǎn)查。更換液壓油的期限一般(bān)一年更換一次;當由於(yú)進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打(dǎ)開油箱上(shàng)蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗(xǐ)過濾器(定(dìng)期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管(guǎn)內更高壓力小於28MPa。高壓水管(guǎn),管內更大壓力(lì)可達32MPa。因此,當係統需維護時,必(bì)須停機維(wéi)護(hù)。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊(jī)。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意(yì)測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下(xià)水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調(diào)整好電(diàn)機轉向(從電(diàn)機風扇端看,電機軸順時針旋(xuán)轉為正確轉(zhuǎn)向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電(diàn)源線中(zhōng)三根接火線,相電壓380V。另(lìng)一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓(yā)220V。
9、要保持儲水盤內(nèi)水(shuǐ)質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓(yā)力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將(jiāng)測試台內水排淨。
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