蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試(shì)台適用於蝶(dié)閥(fá)強(qiáng)度和密封水壓和氣壓(yā)試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采(cǎi)用油缸直接驅動(dòng)夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受(shòu)力均勻,夾(jiá)緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采(cǎi)用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證(zhèng)了各大小不同通徑(jìng)的蝶閥測試,測試密(mì)封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無(wú)法(fǎ)蘭的蝶(dié)閥由液壓(yā)夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。東營閥(fá)門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如(rú)試強度時加蓋上密(mì)封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨(suí)帶液壓供水泵、介質可循(xún)環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥(fá)門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備(bèi)安置水(shuǐ)平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限(xiàn)。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電(diàn)機轉動方向,是否正確(順時針方向)進(jìn)行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現(xiàn)象,應立(lì)即停機排除。
四(sì)、試(shì)驗的(de)介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應(yīng)用廣泛,要確保(bǎo)對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質(zhì)要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用(yòng)油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先(xiān)根據被試閥門試驗壓力,要求參(cān)照(zhào)《壓緊油缸所需壓力對照表》中液(yè)壓壓緊係統壓力值,進行增(zēng)壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過(guò)高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當(dāng)地計量部門鑒定合格其(qí)合格(gé)證應在有效期內,壓力表的量程不能(néng)低於測試壓(yā)力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台(tái)使(shǐ)用注意事項(xiàng)
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更(gèng)換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更(gèng)換液壓(yā)油的期限一般一年更換一次;當由於(yú)進(jìn)水、高溫、高濕、灰塵多時,應(yīng)縮短換油周期。方法:打開放油堵放(fàng)油,然後(hòu)打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器(qì)進行清洗。對(duì)油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此(cǐ),當(dāng)係統需維護(hù)時,必須(xū)停機維護。開機時(shí),所有人員(yuán)應不麵對高壓水(shuǐ)管。
5、外露油管、水管不允許承(chéng)受外來衝擊。
6、水路增壓時,操(cāo)作人(rén)員應密切(qiē)注意測(cè)試壓力值,壓力到達預定值後(hòu),應及(jí)時按下水增壓(yā)關,以防止超壓危(wēi)險。
7、聯接電源,應打開電器箱(xiāng)蓋,調整好電機轉向(從電機風(fēng)扇端看,電機軸順時針旋轉為(wéi)正確轉向)。如果接反,將損壞(huài)油泵。
8、電源為三相四線(xiàn)製,即四(sì)根電源線中三根接火線(xiàn),相電壓380V。另一根必須接零線(而(ér)不(bú)是接地(dì)線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水(shuǐ)盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下(xià),需將測試台內水排淨。
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