產品參數

YFA-L型立式寧波閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑（jìng）焊接閥（fá）門、承插焊閥（fá）門和絲扣閥門的壓力（lì）試驗和檢驗。羅浮閥門集團（tuán）浙江寧波西高泵閥有（yǒu）限（xiàn）公（gōng）司生產的立式（shì）閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大（dà）小（xiǎo）尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式（shì）閥門液壓測（cè）試台是我（wǒ）公司為解決廣（guǎng）大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製（zhì）造立式閥（fá）門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有（yǒu）技術（shù）先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點（diǎn），適應各類高（gāo）、中（zhōng）低壓（yā）閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式（shì）閥門液（yè）壓測（cè）試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等（děng）單位的（de）一種先進理（lǐ）想的（de）閥門試驗檢測設備（bèi），主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與（yǔ）液壓油缸頂壓相結合（hé）方法進行各（gè）種類閥門性能（néng）試驗（yàn），對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥門檢測設備要（yào）求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾（jiá）緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的（de）經向（xiàng）移（yí）動（dòng）功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動（dòng）工作。工作台夾緊裝置上（shàng）端設立活動橫梁、主柱。由（yóu）橫梁上液壓油（yóu）缸頂壓未實現各（gè）品種不同的閥門強度試（shì）驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液（yè）壓（yā）測試台安置水（shuǐ）平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗（kàng）磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕（niǔ），檢查電機轉動（dòng）方向，是否正確（què）(順時針（zhēn）方向)進行5 — 10分鍾（zhōng）空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各（gè）管路有無泄汛，發（fā）現不良現象，應立即停機排（pái）除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環（huán）境等（děng）優點，因而應用廣泛，要（yào）確保對被試閥門不（bú）會腐蝕及在測試機介質（zhì）要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常（cháng）用油作試驗介質。

5、測試閥門時（shí），首先根據被試閥門試驗壓力，要求（qiú）參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開（kāi）始工（gōng）作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥（fá）門壓力相同，然後進行工（gōng）作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門（mén）在試驗中，操作人員（yuán）應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過（guò）高破損，閥（fá）門（mén）試驗完畢（bì），應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓（yā）力表的（de）量程不（bú）能低（dī）幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液（yè）壓測試台注意事項（xiàng）：

1）立式測試台工作麵應（yīng）保持（chí）幹淨整潔（jié）、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有（yǒu）其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備（bèi），使（shǐ）3個月既清（qīng）洗油箱，更換新油，以（yǐ）後每隔一（yī）年（nián）進行清洗和更換一次，油量不（bú）能低於油位計的下限，油（yóu）箱內的油液溫度不能超過55~C。