產（chǎn）品參數

YFA-L型立式麗水閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的（de）試（shì）驗（yàn），適用於閘閥、球閥、截止閥（fá）等（děng）法蘭式（shì）閥門，小口徑焊接閥門、承插（chā）焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥（fá）門（mén）集團浙江麗（lì）水西高（gāo）泵（bèng）閥有限公司生產（chǎn）的立式閥門液壓測（cè）試（shì）台采用以閥（fá）門法蘭端麵做密封定位，由（yóu）工作台上的徑向移動夾爪（zhǎo）來控製（zhì）被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥（fá）門法蘭（lán）背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試各類通徑大小不同（tóng）閥門的（de）密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試（shì）台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選（xuǎn）擇使用需（xū）要，按照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥門（mén） 壓力試驗》標準要求，設計製造立（lì）式閥門檢測設備。立式閥門液壓測（cè）試（shì）台（tái）具有技術先進、功能完（wán）善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修（xiū）部（bù）門（mén）等單位（wèi）的一種先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由（yóu）活動夾爪與液壓油缸頂（dǐng）壓相結合（hé）方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結（jié）果的（de）外力，符合標準規定的閥門（mén）檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製（zhì）係統（tǒng），工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾（jiá）緊裝置由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使各夾爪（zhǎo）受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾緊（jǐn）裝置的經（jīng）向（xiàng）移動功能由液壓油缸牽引連杆組（zǔ）成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁（liáng）、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注（zhù）意（yì）事項和要求

1、設備（bèi）安裝：校（xiào）好立式閥（fá）門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位（wèi）計下限

3、接通電源（yuán），按油（yóu）泵啟（qǐ）動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調（diào）節油泵壓力在5.0MPa進行試（shì）機，各種動作（zuò），檢查各管路有無泄（xiè）汛，發現不良現象，應立即停機排除（chú）。

4、試驗的（de）介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因（yīn）而應用廣泛，要確（què）保對被試閥門（mén）不會腐蝕及在測（cè）試機介質（zhì）要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測（cè）試閥門時（shí），首（shǒu）先根據被試閥門試驗壓力（lì），要求參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對（duì）照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調（diào）節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥（fá）門變形損壞。

6、液壓供（gòng）壓水泵（bèng）開始工（gōng）作前，先調節好電接點壓力表與被試驗（yàn）閥門（mén）壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門在試驗中（zhōng），操作人員應注意安全，正（zhèng）確使（shǐ）用，特別注意測（cè）試鑄鐵閥門時介（jiè）質壓力過高破損，閥門試驗完（wán）畢，應（yīng）將閥門內壓力排盡後才可放鬆（sōng）軸向（xiàng）壓機。

7、壓力試（shì）驗裝置的壓力表必須（xū）經當地計（jì）量部門鑒定合格（gé）其合格證應在有效期內，壓力（lì）表的量程不能低（dī）幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台（tái）注意（yì）事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔（jié）、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液（yè）壓測試台各部件的活動處，要經（jīng）常加油，保持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設（shè）備，使3個（gè）月既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。