產品參數

一、雞西閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用（yòng）於（yú）一體，具有（yǒu）功能完善、性能穩定、自動（dòng）化程度高等特點。

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何（hé）附加（jiā）影響試驗結果的外力。極大地（dì）提高工作效率和（hé）減輕勞動強度，閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備、閥門維修試驗設（shè）備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采（cǎi）用以閥門法蘭（lán）端麵定（dìng）位，活（huó）動反爪夾緊法（fǎ）蘭背麵的裝夾方法進行工作。對（duì）被測閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由（yóu）夾爪的（de）夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各（gè）油缸（gāng）直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可（kě）靠。夾爪的徑向移動裝置是（shì）采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同（tóng）步移動。左（zuǒ）邊工作台可自動進退。並具有性能（néng）好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架（jià）內，是測試台的控製部（bù）分，在與電器聯（lián）合控製下使各（gè）機構能協調動作（zuò），滿足測（cè）試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法（fǎ）

1、被試閥門的裝夾

按該測試（shì）台型號選擇通徑大不的被試閥門(雞西（xī）閥門試壓機)，調整（zhěng）測試台的（de）左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測（cè）試台左向夾（jiá）緊工（gōng）作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法（fǎ）蘭背後麵的正確位置，按（àn）<左軸（zhóu）向（xiàng）緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓（yā）力（lì）對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊（jǐn）油缸所需壓力對照表中的閥門通徑（jìng）、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關（guān）、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向（xiàng）進水>既可（kě）作（zuò）被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點（diǎn）壓力表，水泵開關<低壓（yā）水泵>開，先把被試（shì）閥門內（nèi）部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內（nèi）水已滿，關（guān）掉水泵開關<低（dī）壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力（lì）調節閥（fá），<供（gòng）水泵，液壓係統減（jiǎn）壓閥J-25B>把液體試（shì）壓壓力達到（dào）和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相（xiàng）同時（shí），高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密（mì）封完（wán）畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門（mén）內的壓力泄壓，<水壓表（biǎo）>為零，可以放鬆被（bèi）試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被（bèi）試閥門強度測試裝夾

閥門（mén）密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾（jiá）緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另（lìng）一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對（duì）照（zhào） <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開（kāi）<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行（háng）閥門強度測試。

4、被試閥（fá）門氣密封測試方（fāng）法

<氣源用戶自備連（lián）接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉（zhuǎn）90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被（bèi）式閥門裝夾完（wán）畢，關閉水總開關、泄壓開關、右（yòu）向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入（rù）清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣（qì）泡（pào）。測試完（wán）畢關閉（bì） <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓（yā）力為零後，再將被試閥門（mén）卸下。