一、佳木斯閥門液壓測試台概述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液(yè)壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體,具有功能完善、性能(néng)穩(wěn)定、自動化程度高等特點。
YFA-F型抱壓式閥(fá)門測試台全過程由液壓(yā)傳動,電器(qì)控製,對被試閥(fá)門無任何附加影響試驗結(jié)果的(de)外力。極大地提高工作效率和(hé)減輕勞動強(qiáng)度,閥門液(yè)壓測試台廣(guǎng)泛用於閥門(mén)製造業和石油、石化、核電(diàn)、化工等使用、閥門維修部(bù)門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。
二、工作原理及結構
閥門液壓(yā)測試台采用(yòng)以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測(cè)試結果的外力,符(fú)合標準規(guī)定的閥門壓力測試要(yào)求(qiú)。
閥門液壓測試(shì)台結構大致可分(fèn)為液壓係統(tǒng)、電器控製係統、左右工作台(tái)活動(dòng)夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等(děng)部件組成。右邊(biān)工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構,夾(jiá)緊機構由夾(jiá)爪的夾緊裝置(zhì)和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采(cǎi)用杠杆式結構,實現了各爪徑向同步移(yí)動。左邊工作(zuò)台可(kě)自動進退。並(bìng)具(jù)有性能好,結構簡(jiǎn)單緊湊(còu)等特點。液壓電器控製係(xì)統 (詳見液壓和電器原理(lǐ)圖)安裝在(zài)底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動(dòng)作,滿足(zú)測試程序要求。
閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
使用操作方(fāng)法
1、被試閥門的裝夾(jiá)
按該測(cè)試台型號選擇通徑大不的被試閥門(佳木斯閥門試壓機),調(diào)整測試台的左向工作裝夾位置,將(jiāng)被試的閥門放在測試台(tái)左向夾(jiá)緊工作台的密封盤中心,點(diǎn)動 <左徑向進>按鈕,將壓爪進到被試閥門的法(fǎ)蘭背後麵的正確位置,按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力(lì)對照表 >中(zhōng)的液壓壓緊係統<增壓>;PN值,按(àn)<左向增壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力(lì)對照表(biǎo)中的閥門通徑、壓力、 PN值相同,一切正確後,關(guān)閉<氣總開關、氣(qì)表開關泄壓(yā)開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測(cè)試。
2、水壓、水泵的使用方法
調整(zhěng)水源電接點(diǎn)壓力表(biǎo),水泵開關<低壓水(shuǐ)泵(bèng)>開(kāi),先把被試閥門內部(bù)水注滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關(guān)<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開(kāi)>調節供水泵壓力調節閥,<供水泵,液壓係統減(jiǎn)壓閥J-25B>把液體試壓壓力達(dá)到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值(zhí)相(xiàng)同時,高壓水(shuǐ)泵就自動停機,關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後,水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄(xiè)壓開關 >,將被試(shì)閥門(mén)內(nèi)的壓力泄壓,<水壓表(biǎo)>為(wéi)零,可以放鬆(sōng)被試閥門(mén)或同時繼續進行強度測試。
3、被試閥門強度測試裝夾
閥門密封測試完畢後,繼續進行作強度測試,左向夾緊不變,調整右向測(cè)試台裝夾裝置,按<移動架進>;按鈕,將移動(dòng)架一端(duān)主盤密封盤(pán),進到被試閥門法蘭的另一端相碰,參照(zhào)左(zuǒ)向程(chéng)序,把右端壓緊,並(bìng)對照(zhào) <夾緊(jǐn)油缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>;PS值相同,開<右向進水>打開被試閥門密封後,參照<=>水壓、水泵使用方法,進行閥門強(qiáng)度測試。
4、被試閥門氣密封測試方法
<氣(qì)源用戶自備(bèi)連接>作氣密封測試時,隻能在左端進行(háng)密封測試將左邊工作主(zhǔ)盤向上旋轉90度平麵,接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式(shì)閥門(mén)裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣(qì)總開(kāi)關(guān)、氣表開關,向(xiàng)被試閥立刻另一端(duān)內,注入清水,觀察(chá)被試閥(fá)門內的密封性能及氣(qì)泡。測試完畢關閉(bì) <氣(qì)總開關(guān)>開<泄壓開關>,氣(qì)壓表壓力為零後,再將被試閥門卸下。