產品參數

一、佳木斯閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試（shì）壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能（néng）完善、性能穩定、自動化程（chéng）度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液（yè）壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試（shì）驗結果（guǒ）的外（wài）力。極大（dà）地（dì）提高工作效率和減輕勞動強（qiáng）度，閥門液壓（yā）測試台廣泛（fàn）用於閥門製（zhì）造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門試（shì）驗檢（jiǎn）測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測（cè）試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵定位（wèi），活動反爪（zhǎo）夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作（zuò）。對被測閥門無附加影響測試結果的外（wài）力，符合標（biāo）準規定的閥（fá）門壓（yā）力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等（děng）部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊（jǐn）裝置是采用各（gè）油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采（cǎi）用（yòng）杠杆式結構，實現了各（gè）爪徑向同步移動。左邊工（gōng）作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係（xì）統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下（xià）使（shǐ）各機構能（néng）協調動作，滿（mǎn）足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的（de）被試閥門(佳木斯閥門試壓機（jī）)，調整測試台的左向工作（zuò）裝夾位置，將（jiāng）被試的閥門（mén）放（fàng）在測試台左向夾（jiá）緊（jǐn）工作台（tái）的密封盤中心，點動 <左徑向（xiàng）進>按鈕（niǔ），將壓爪進到（dào）被試閥門的（de）法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓（yā）>按鈕，調節<增壓調（diào）節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相（xiàng）同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打（dǎ）開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門（mén）密封測試。

2、水（shuǐ）壓、水泵的使用方法

調整水源電接點壓力表（biǎo），水泵開關<低壓水（shuǐ）泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供（gòng）水泵（bèng），液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥（fá）門內的壓（yā）力泄壓（yā），<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同（tóng）時（shí）繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進（jìn）行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝（zhuāng）置，按<移動架進>；按鈕，將移動架（jià）一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程（chéng）序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需（xū）壓力（lì）對照表>；中的液壓（yā）夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進（jìn）水>打開被試閥門密封後，參照<=>水（shuǐ）壓、水泵使用方法，進（jìn）行（háng）閥門強度（dù）測（cè）試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻（zhī）能在左（zuǒ）端進行密封測試將左（zuǒ）邊工作主盤向上旋（xuán）轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕（niǔ），接<1>步（bù）驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓（yā）開關、右向進水。開c氣總開關、氣（qì）表開關，向被試閥立刻另一端內，注入（rù）清（qīng）水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥（fá）門卸下。