產品參數

一、齊齊哈爾閥門液壓（yā）測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門（mén）測試台集機電、液壓、試壓、液體介（jiè）質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓（yā）式閥門測試台全過程由液壓傳（chuán）動，電器控製，對被試閥門無任何附（fù）加影響試驗結果的（de）外（wài）力。極大地提高（gāo）工作效率（lǜ）和（hé）減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化（huà）工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作（zuò）原（yuán）理及結構（gòu）

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位（wèi），活動反爪夾緊法蘭背（bèi）麵的裝（zhuāng）夾方法進行（háng）工作。對被（bèi）測閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液（yè）壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統（tǒng）、左右工作台（tái）活（huó）動（dòng）夾爪和液動供壓裝置及介（jiè）質（zhì）循環係（xì）統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和（hé） 90度翻（fān）轉機構，夾緊機構由（yóu）夾爪的夾緊裝置和徑向（xiàng）移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各（gè）油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝（zhuāng）置是（shì）采用杠杆式結構，實現了各爪徑向（xiàng）同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製（zhì）部分（fèn），在與（yǔ）電器（qì）聯合控製下使各（gè）機構能協（xié）調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型（xíng）號選擇（zé）通徑大不的被試閥門(齊齊哈爾閥門試壓機)，調整測試台的（de）左向工（gōng）作裝夾位置（zhì），將被（bèi）試的閥（fá）門放在測試（shì）台左向夾緊工作台的（de）密封盤中（zhōng）心，點動 <左徑向進>按鈕，將（jiāng）壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊（jǐn）>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的（de）液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按（àn）<左向（xiàng）增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左（zuǒ）增壓表>；的壓力（lì）和（hé）夫緊（jǐn）油缸所需壓力對照表中（zhōng）的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開（kāi）關>。打開<水（shuǐ）總開關（guān）、左向進水>既可作被試（shì）閥門密封測試。

2、水壓、水泵（bèng）的（de）使用方法

調（diào）整水源（yuán）電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門（mén）內部水注滿，低（dī）水（shuǐ）壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開（kāi）>調節供水泵壓力（lì）調節閥，<供水泵，液壓係統減壓（yā）閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓（yā）力表值相同時，高（gāo）壓水泵就自動停（tíng）機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測（cè）試（shì）密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥（fá）門（mén）或同時繼續進行強度測試（shì）。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行（háng）作強度測試，左向夾緊不變（biàn），調整右向測（cè）試（shì）台裝（zhuāng）夾裝（zhuāng）置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試（shì）閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程（chéng）序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸（gāng）所需壓力對照表>；中（zhōng）的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥（fá）門密封後（hòu），參照<=>水壓、水泵使用方法，進行（háng）閥門強度測試。

4、被試閥門氣（qì）密封測試方法（fǎ）

<氣源用戶自備連接>作氣（qì）密（mì）封測試時，隻能在左端進行密封測試將左（zuǒ）邊工作主盤向上旋轉90度平麵（miàn），接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門（mén）裝夾完畢，關閉水總開（kāi）關、泄壓開（kāi）關、右向進水。開（kāi）c氣總開（kāi）關、氣表開關，向被試（shì）閥（fá）立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門（mén）內的密封性能（néng）及氣泡（pào）。測試（shì）完（wán）畢關閉 <氣總開關>開<泄壓（yā）開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試（shì）閥門卸下。