閥門檢修（xiū）裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其（qí）嚴密（mì）性。安裝前必須進行嚴密性檢（jiǎn）驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴（yán）密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開焦作閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門（mén）可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試（shì）壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對（duì）閘（zhá）板兩側分別試壓，帶（dài）絲堵的可在絲堵（dǔ）處進行閘閥試驗；

升壓前應（yīng）將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力（lì）後（hòu），穩壓5分鍾，觀（guān）察壓力如無（wú）下降，閥門（mén）各（gè）部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥（fá）將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全（quán）閥應使用堵板進行安（ān）全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥（fá）啟跳（tiào）（開啟）壓力進（jìn）行冷態調（diào）試（回（huí）座壓力冷態無法調試），冷態調（diào）試啟跳（開（kāi）啟）壓力應比熱（rè）態啟跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將（jiāng）閥（fá）門內（nèi）的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全（quán）閥、止回閥、調節閥（fá）公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大於或等於（yú）800mm的閥門可采用滲油、滲（shèn）水或色（sè）印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲（shèn）油（yóu）或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂（liè）紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應符合設（shè）計要求（qiú）。

2．各部件間（jiān）隙符（fú）合要求。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示（shì）正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄（lù）卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明（míng）顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的（de）閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋（lín），地麵應墊高。