閥門檢修裝（zhuāng）配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝（zhuāng）前必須進行（háng）嚴密（mì）性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室（shì）各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開濮（pú）陽（yáng）閥（fá）門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫（zàn）停作業，請機修人員判定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以（yǐ）下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓（yā）絲堵或堵板進（jìn）行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥（fá）門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的（de）可在絲（sī）堵處進行閘閥試驗；

升壓前（qián）應將閥體內的空氣排（pái）靜，升壓（yā）應緩（huǎn）慢（màn），升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為（wéi）合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進（jìn）行安全閥嚴密性試驗（yàn），並根據（jù）設計要求對安全閥（fá）啟跳（開啟（qǐ））壓力進行冷（lěng）態調試（回座壓（yā）力冷（lěng）態（tài）無（wú）法調試），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓（yā）力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應（yīng）將閥門內的水放盡（jìn），然（rán）後關閉進（jìn）出口封好（hǎo），防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調（diào）節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大於（yú）或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或（huò）色印法對其密（mì）封麵進行嚴密（mì）性檢查（chá）。對（duì）公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥門質量檢驗標（biāo）準

1．閥門各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符（fú）合設計要（yào）求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無（wú）彎曲、腐蝕，螺絲（sī）完好。

4．傳動（dòng）裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥（fá）門經水壓試驗5分鍾後（hòu）嚴密不（bú）漏（lòu）。

2) 閥（fá）門檢驗合（hé）格後，應填寫（xiě）“閥門（mén）檢修記錄卡”，並按照型（xíng）號排列入庫存放。

1. 檢驗（yàn）合格的（de）閥門應在明（míng）顯（xiǎn）的位置打上檢修（xiū）及（jí）檢驗人的代（dài）號鋼（gāng）印，檢（jiǎn）驗不合格的閥門應做好標（biāo）記並填寫“設備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門存放地（dì）點不應受日曬、雨淋，地麵（miàn）應（yīng）墊高。