閥門檢修裝配完後，應（yīng）用打壓機進行水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性（xìng）。閥門的嚴密性試驗應按（àn）GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力（lì）試驗》的試壓要求進行。

1、打開濟源（yuán）閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若（ruò）有暫停作業，請（qǐng）機修人員判定是否（fǒu）需要維修。 

1．水壓試驗時，試（shì）驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以（yǐ）上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試（shì）壓，焊（hàn）接閥門可用專用試壓鋁板在臥式（shì）閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥（fá），水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板（bǎn）兩側分別試壓，帶絲（sī）堵的（de）可在絲（sī）堵（dǔ）處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的（de）空氣排靜，升壓應緩慢，升到（dào）試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察（chá）壓力如無下降，閥門各部（bù）無（wú）泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓（yā）力泄（xiè）盡，把閥門卸下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（tiào）（開啟）壓（yā）力進行冷態調試（回座壓力冷態（tài）無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試（shì）驗；

水壓（yā）試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口（kǒu）封好，防止雜（zá）物進入。

安全閥（fá）、止回閥、調節閥公（gōng）稱（chēng）壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門（mén）可采用滲（shèn）油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通（tōng）徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試（shì）驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準（zhǔn）

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各（gè）部件間（jiān）隙符合要求。

3．閥（fá）杆應（yīng）無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門（mén）經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗（yàn）合格（gé）後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型（xíng）號排列入庫存放（fàng）。

1. 檢驗合格的（de）閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人（rén）的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並（bìng）填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應（yīng）受日（rì）曬、雨淋（lín），地麵應墊高。