閥門檢修裝（zhuāng）配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密（mì）性。安裝前必須進（jìn）行嚴（yán）密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及（jí）填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試（shì）驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開（kāi）洛陽閥門液壓測試台設備電源開關，電源（yuán）指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若（ruò）有暫停作（zuò）業，請機修人（rén）員判（pàn）定是否（fǒu）需要維修。 

1．水（shuǐ）壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力（lì）的（de）1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓（yā）絲堵或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓（yā）時，對於截（jié）止閥，水應自（zì）閥（fá）芯上方（fāng）引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排（pái）靜，升壓應緩慢（màn），升到試驗壓（yā）力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各（gè）部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄（xiè）壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安（ān）全閥應（yīng）使用（yòng）堵板進行（háng）安全閥嚴密性試驗，並根據（jù）設計要求對安全閥啟（qǐ）跳（開啟）壓力進行冷態調試（回（huí）座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態（tài）啟跳（開（kāi）啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水（shuǐ）壓試驗完（wán）後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止（zhǐ）回閥、調節閥公稱壓（yā）力小於或等於（yú）1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢（jiǎn）查。對公（gōng）稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質（zhì）量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門（mén）經水壓試驗（yàn）5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並（bìng）按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門（mén）應在明顯的位置（zhì）打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗（yàn）不（bú）合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新（xīn）檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日（rì）曬、雨淋，地麵應墊高。