產品參數

YFA-L型立式江（jiāng）蘇閥門液壓測（cè）試台具有水、氣、油（yóu）密封性能和強度性能的試驗，適用於閘（zhá）閥、球（qiú）閥、截止閥等法（fǎ）蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的壓力試驗和（hé）檢驗。羅浮閥門集團（tuán）浙江江蘇西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由（yóu）工作台上的徑向移動夾爪來（lái）控製被試閥門法蘭大（dà）小尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓緊閥門（mén）法（fǎ）蘭背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試（shì）各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試（shì）台簡介

YFA-L型立式（shì）閥（fá）門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢（jiǎn）測設備。立式閥門液（yè）壓測試台（tái）具有技（jì）術先進（jìn）、功能完善（shàn）、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高（gāo）、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的（de）試驗，立式閥（fá）門液壓測試台（tái）廣（guǎng）泛用於閥（fá）門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一（yī）種先進理想的（de）閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓（yā）力和閥門（mén）密封嚴密性（xìng）。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門（mén）測試（shì）台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合（hé）方法進行各種（zhǒng）類閥門性能試驗，對（duì）被（bèi）試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規（guī）定的閥門檢測設備要求。該機（jī）結構分為（wéi）液壓係統，電器控製係（xì）統，工作台夾緊裝置及液動供（gòng）動裝置與液體介（jiè）質貯存循環使用係統等組成。工作台夾（jiá）緊裝置（zhì）由液（yè）壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使各夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆（gǎn）組成，實現各夾爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作台夾緊（jǐn）裝置上端設立（lì）活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各（gè）品種不同（tóng）的閥門強度試驗。

三、使（shǐ）用注意事項和要求（qiú）

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固（gù）定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油量不（bú）能低幹油位計下限

3、接（jiē）通電源，按油泵啟（qǐ）動按（àn）鈕，檢查電機轉動方向，是否正（zhèng）確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運（yùn）轉後，調節油泵壓力（lì）在（zài）5.0MPa進行試（shì）機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用（yòng）廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試（shì）機介質要求所需要（yào）。在水箱（xiāng）中，添加防鏽劑或者（zhě）常（cháng）用（yòng）油作試驗介質。

5、測試閥門時（shí），首先根（gēn）據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力（lì）值，進（jìn）行增壓壓（yā）力調節（jiē），嚴禁增壓壓力值超高、防止（zhǐ）被試閥（fá）門變形（xíng）損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開（kāi）始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門（mén）不得用錘擊，閥門在試驗中（zhōng），操作（zuò）人員應（yīng）注意安全，正（zhèng）確使用，特別注意測（cè）試鑄鐵閥門時介質壓力（lì）過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部（bù）門鑒定合格其（qí）合格證應（yīng）在有（yǒu）效期內，壓力（lì）表（biǎo）的量程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意（yì）事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形（xíng）圈損壞。

2）立式閥門液壓（yā）測試台（tái）各部件的活動處，要經常加油，保持清潔（jié）潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後（hòu）每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。