蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣(qì)壓試驗的檢測(cè)設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試(shì),使各爪受力均勻,夾緊可靠(kào)、夾緊(jǐn)爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了(le)各(gè)大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊(jǐn)法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接(jiē)伸延夾住蝶閥平(píng)麵即可測試。黑龍江閥(fá)門試壓機
蝶閥測試台能直觀(guān)蝶閥內腔有否泄(xiè)漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲板(bǎn)即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測(cè)試。蝶(dié)閥測試台隨(suí)帶液壓供水泵、介質可循環儲(chǔ)藏使用(yòng)。使用清(qīng)水時,必須(xū)加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及(jí)影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶(dié)閥測試台使用要求
一、設備安(ān)裝:校好設備安(ān)置水平或用混凝土(tǔ)固定底腳螺栓。
二、選用(yòng)N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液(yè)壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按(àn)油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向(xiàng),是否正確(què)(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵(bèng)壓力在(zài)50MPa進行試機,各種動作,檢查各(gè)管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗(yàn)的介質:水具有方便,不汙染(rǎn)環境等優點,因而應用(yòng)廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介(jiè)質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常(cháng)用油作試(shì)驗介質。
五、測試閥門時,首先根據(jù)被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊(jǐn)油缸所需壓(yā)力對照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力(lì)調節,嚴禁(jìn)增壓(yā)壓力值超高、防止被試閥門變形損壞(huài)。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力(lì)表與被試(shì)驗(yàn)閥(fá)門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵(tiě)閥門不得用錘(chuí)擊,閥門在試驗中,操作(zuò)人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試(shì)驗完畢,應將閥(fá)門(mén)內壓力排盡後才可放鬆軸向壓(yā)機。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合(hé)格證(zhèng)應在(zài)有效期內,壓力表(biǎo)的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台(tái)使用注意(yì)事項
1、定期更(gèng)換液壓(yā)油
液壓(yā)油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由(yóu)於進(jìn)水、高溫、高濕、灰(huī)塵多時,應縮短(duǎn)換油周期。方法:打開放油堵放油(yóu),然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經(jīng)常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓(yā)力可達32MPa。因此(cǐ),當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允(yǔn)許承(chéng)受(shòu)外來衝擊。
6、水路(lù)增壓(yā)時,操作(zuò)人員應密切注意測試壓力值,壓(yā)力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源(yuán),應(yīng)打開電器箱蓋,調整好(hǎo)電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉(zhuǎn)向(xiàng))。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四(sì)線(xiàn)製(zhì),即四根電源線(xiàn)中三根接火線,相(xiàng)電壓380V。另一根必須接零線(xiàn)(而不是接地線),三根火線相對零線(xiàn)電(diàn)壓220V。
9、要(yào)保持儲水盤內水質清潔,並定期更(gèng)換測試用水,若在工作期間出現打不上壓(yā)力的情況,應計時清(qīng)洗單向閥。
10、冬(dōng)季在不使用的情況下(xià),需將(jiāng)測試台內(nèi)水排淨。
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