蝶閥測試台(tái)
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封(fēng)水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液(yè)動供壓(yā)裝置循環水係統於一(yī)體,工作台夾緊(jǐn)爪(zhǎo)采用油缸直接(jiē)驅動夾緊蝶閥來實現測(cè)試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組(zǔ)成,實現各爪徑向(xiàng)同(tóng)步移(yí)動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法(fǎ)蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓(yā)夾爪直接伸延夾(jiá)住蝶(dié)閥平麵即可測試。邯鄲閥門(mén)試壓機(jī)
蝶閥測試台能直觀蝶閥(fá)內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋(gài)上密(mì)封盲板即可,在(zài)該機上可做閥(fá)門電動裝置力矩及90度(dù)開閉測試。蝶閥測試(shì)台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置(zhì)正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校(xiào)好設備安置(zhì)水平或用混凝土固定(dìng)底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓(yā)油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於(yú)油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空(kōng)載運轉後,調節(jiē)油泵壓力在50MPa進行試機,各(gè)種(zhǒng)動作,檢查各管路(lù)有無泄漏(lòu),發現(xiàn)不良現象,應立即停機排除。
四(sì)、試驗的(de)介質(zhì):水(shuǐ)具有方(fāng)便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試(shì)閥門不會腐蝕及在測試機(jī)介質要求所需要。在(zài)水箱中,添加防鏽劑(jì)或者常用油作試(shì)驗介質。
五、測試閥門時,首(shǒu)先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調(diào)節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞(huài)。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點(diǎn)壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作(zuò)。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥(fá)門時(shí)介質壓力過高破損,閥門(mén)試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓(yā)機。
七、壓力試驗裝(zhuāng)置(zhì)的(de)壓力表(biǎo)必須經(jīng)當地計量部門鑒定合格其(qí)合格證應在有效期(qī)內,壓力表的量程不能低於測(cè)試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台(tái)使用注(zhù)意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更(gèng)換;液壓油的情況應經(jīng)常(cháng)加以注意和(hé)檢查。更(gèng)換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵(dǔ)放油,然(rán)後(hòu)打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油(yóu)箱底(dǐ)清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高(gāo)壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓(yā)力可達32MPa。因此,當係統需維(wéi)護時,必須停機維(wéi)護。開機時,所有(yǒu)人員應不麵對高壓水管(guǎn)。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊(jī)。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓(yā)力值,壓(yā)力(lì)到達預定值後,應及(jí)時按下水增壓關(guān),以防止超壓危(wēi)險。
7、聯(lián)接電源(yuán),應打開電(diàn)器箱(xiāng)蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機(jī)軸順時針旋轉(zhuǎn)為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為(wéi)三相四線(xiàn)製,即(jí)四根電源線(xiàn)中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電(diàn)壓220V。
9、要保(bǎo)持儲水盤內水質清(qīng)潔,並(bìng)定期更換測(cè)試用水,若在工作期間(jiān)出現打不上壓(yā)力的情況,應計時清洗單向閥(fá)。
10、冬(dōng)季在不使用的情況下,需將測試台內水(shuǐ)排淨。