蝶閥測試台
工(gōng)作原理蝶閥測(cè)試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動(dòng)供壓裝置循環水係統於一體(tǐ),工作(zuò)台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向(xiàng)移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向(xiàng)同步移動,保(bǎo)證了各大小不同通徑(jìng)的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊(jǐn)法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直(zhí)接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。邢台閥門試(shì)壓機
蝶閥(fá)測試台能(néng)直(zhí)觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板(bǎn)即可,在該機上(shàng)可做閥門電動裝(zhuāng)置(zhì)力矩及90度(dù)開閉測試(shì)。蝶閥測試台隨帶(dài)液壓供水泵、介(jiè)質可循環儲藏使用(yòng)。使用清(qīng)水時,必(bì)須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影(yǐng)響液動供(gòng)壓裝置正常的(de)使用功能。
蝶閥測試台使用(yòng)要求
一、設(shè)備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓(shuān)。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械(xiè)油,注入油箱,油量不能(néng)低於油位(wèi)計下限。
三、接(jiē)通電源,按油泵啟動按鈕,檢查(chá)電機轉(zhuǎn)動方向,是否(fǒu)正確(順時針方向(xiàng))進行5— 10分鍾(zhōng)空載運轉後,調節油泵壓力(lì)在(zài)50MPa進(jìn)行試機,各(gè)種動(dòng)作,檢查各管路(lù)有(yǒu)無泄漏,發現不良現象,應立即停機排(pái)除(chú)。
四、試(shì)驗的介(jiè)質:水具有方便,不汙染環(huán)境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試(shì)驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊(jǐn)油缸所(suǒ)需壓力對照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防(fáng)止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄(zhù)鐵閥門不得用錘擊(jī),閥門(mén)在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過(guò)高破(pò)損,閥門試驗(yàn)完畢(bì),應將閥門內壓力排盡後才可放(fàng)鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝(zhuāng)置的壓力表必須經當地計量(liàng)部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能(néng)低於測試壓(yā)力1.5倍,精度不低於1.5級(jí)。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時(shí),應縮短換油周期(qī)。方法:打開放油堵放油,然(rán)後打開油箱上蓋(gài),對注油過濾網(wǎng)(120目)、入口過(guò)濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定(dìng)期)。
3、注意(yì)油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管(guǎn),管內更(gèng)大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管(guǎn)。
5、外(wài)露油管、水管不(bú)允許承受外(wài)來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切(qiē)注意測試壓力(lì)值,壓力到達預定值後,應及時按下(xià)水增壓關,以防止超壓(yā)危險。
7、聯(lián)接電源,應打(dǎ)開電器箱蓋,調(diào)整好電機轉向(xiàng)(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四(sì)線(xiàn)製,即四根電源(yuán)線中三(sān)根接火(huǒ)線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三(sān)根(gēn)火線相對零線電壓220V。
9、要保(bǎo)持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在(zài)工作期間出現打不上壓力的(de)情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在(zài)不(bú)使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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