英文（wén）名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工（gōng）業及通信、廣播（bō）工程（chéng）>>P72石化、化工（gōng）工程

ICS分類：  流體係統和通用件（jiàn）>>23.060閥門

發布（bù）部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施（shī）日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團（tuán）公司工（gōng）程建設管理（lǐ）部（bù）

起草單位： 中國石化工程建設公（gōng）司

起（qǐ）草人： 趙勇、柯鬆林、張（zhāng）寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委（wěi） 《關於下達2002年石化行業（yè）標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石（shí）化工程建設公司（sī）對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用（yòng）、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本（běn）標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油化工鋼製通（tōng）用閥門（mén）選（xuǎn）用（yòng）、檢驗及驗收》相比，主（zhǔ）要變化如下：

1 對有關內（nèi）容進行了局部修改（gǎi）和補充；

2 對原標準中（zhōng）有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標（biāo）準在實施過程中，如發現需（xū）要修改補充之處，請將意見和有關資料提供（gòng）給（gěi）主編單位， 以便今後修訂時（shí）參考。本標準由（yóu）主編（biān）單位負責解釋（shì）。

本（běn）標準的編製單位（wèi）：中國石（shí）化工程建（jiàn）設公司

主 要 起 草 人（rén）：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截（jié）止閥（fá）、止回閥（fá）、蝶閥和球閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗收（shōu）、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準（zhǔn）適用於石油化工公（gōng）稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引（yǐn）用文件，其隨後所有的修改單（不包（bāo）括勘誤的內容）或修訂版均不適用於（yú）本標準。然而， 鼓（gǔ）勵根據（jù）本標準達（dá）成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是（shì）不注日期（qī）的引用（yòng）文件，其最新版本適用於本（běn）標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門（mén） 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥（fá）門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接（jiē）閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管（guǎn）路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽（cáo）麵整體鑄鋼（gāng）管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 4726 壓力容器用碳（tàn）素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低（dī）溫壓力容器（qì）用低合金（jīn）鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器無損檢測（cè）

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填（tián）料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包（bāo）覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用（yòng）

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿（mǎn）足安全（quán）可靠、操作（zuò）維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結（jié）構型式和主要零件材質應根據管（guǎn）道的設計溫度、設（shè）計壓力、介質性質及（jí）閥（fá）門（mén）的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合（hé） JB 79. 1《凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽（cáo）麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》的規（guī）定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的（de）規定。除合同另有規（guī）定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符（fú）合 GB 12221《法蘭連接（jiē）金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構（gòu）長度（dù） 對（duì）焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構（gòu）長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結（jié）構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑（jìng）鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構（gòu）要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型（xíng）式與結構應符（fú）合（hé）JB/T 7749 《低（dī）溫閥門技（jì）術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標（biāo）準時，閥門壓力溫度等級（jí）、閥門端法蘭連（lián）接尺寸及密封麵型式（shì）應符合相應法蘭標（biāo）準的規定。

3. 2 閥門類型及（jí）閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻（pín）繁開（kāi）關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙（shuāng）向流動的工藝管道和含（hán）有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適（shì）用於（yú）防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量（liàng）範圍波（bō）動大時，止回閥應設緩衝裝（zhuāng）置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放（fàng）的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流（liú）的功能（néng），可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送（sòng）工藝物料為極度危害、高度危害和（hé）可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋（wén）連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋連接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於80mm的閥門（mén）.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者（zhě）,不應采用螺紋連接的（de）閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和（hé）縫（féng）隙腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動及溫度變化（huà）頻繁的管道；

c) 接觸性危害程（chéng）度為極度（dù）危害介質、高度危害介質和液化烴（tīng）的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可（kě）用於本標準規定（dìng）的各種公稱壓力（lì）和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥（fá）門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料（liào）應按本規定選用，也（yě）可根據輸（shū）送介質的性質、溫度、壓力（lì）等要求（qiú）選用性能（néng）不低於本標（biāo）準規定的其（qí）他材料。主要材料的使用溫（wēn）度應符（fú）合相（xiàng）關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥（fá）門主要（yào）零（líng）件材（cái）料的選用應符合下列規（guī）定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素（sù）鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質（zhì）應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且（qiě）啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封（fēng）麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同（tóng）中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體（tǐ）材料（liào）相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符（fú）合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合（hé）SH 3407《管法蘭用纏（chán）繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨（mò）複合墊片應（yīng）符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊（diàn）片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片應（yīng）符合SH 3402《管法（fǎ）蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆（fù）墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性（xìng）石墨（mò）填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術（shù）條件》的規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製（zhì）填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材（cái）質（zhì）檢查（chá）和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射（shè）線（xiàn）透照檢測、質量評 級（jí）及（jí）驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確（què）定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在（zài）凝固（gù）過程中易產生缺陷和鑄鋼件（jiàn）的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中（zhōng）區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛（duàn）件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛（duàn）件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無（wú）損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為（wéi）合格（gé）。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗（yàn）

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗（yàn）和閥門密封試驗。試（shì）驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試（shì）驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性（xìng）液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯（lǜ）離子含量不（bú）得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試（shì）驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門（mén）尚應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門（mén）驗收除執（zhí）行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其（qí）他閥門製造（zào）驗收標準及合（hé）同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中（zhōng）規定需要（yào）在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨（huò）前到製造廠驗收。

5 閥門（mén）訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的（de）要求進行。

5. 2 當有（yǒu）特殊要求時，應在訂貨合（hé）同（tóng）中規定。

5. 3 閥門（mén）供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供（gòng）貨要（yào）求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件（jiàn）》的規定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防護（hù）蓋板保護法蘭（lán）密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑（jìng），並固定牢靠，且易於安裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法蘭密（mì）封麵、焊接坡口等應塗（tú）防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊（shū）要求的（de）閥門及（jí）公稱直徑小於或等於（yú）40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有（yǒu）規定外，可以（yǐ）散裝或用其它方式包裝，但必須保（bǎo）證（zhèng）在運輸過程中不破損（sǔn）和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門（mén）應（yīng）分開包裝。