閥門測試機液壓係統（tǒng）中許多元件廣泛采用間（jiān）隙密封,而間隙密封的（de）密封性（xìng）與（yǔ）間隙大小(泄漏量與間隙的立（lì）方（fāng）成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成（chéng）正比)、封油長度(泄漏量與長度成反比（bǐ）)、加工質（zhì）量及油的粘度等有關。由於運動副之間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝配、安裝精度較差,就會（huì）導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其（qí）次,係統中液壓元件中還廣泛采用密封件密封,其（qí）密封件的密封效果與密封件材、密封（fēng）件的表麵質量、結構等有關。

係統中如密封件材料低劣、物化性（xìng）不穩定、機械強度低、彈性和耐（nài）磨性低等,則都因密封效果不良而泄漏;安裝密封件（jiàn）的溝槽尺寸（cùn）設計不合理,還有尺寸精度及粗糙度差（chà）,預壓縮量小而密封不好也（yě）會引（yǐn）起（qǐ）泄漏。

另外,接（jiē）合麵表麵粗糙度差,平麵度不好,壓後變（biàn）形以及緊固力不均;元件泄油（yóu）、回油管路不暢;油溫過（guò）高,油（yóu）液（yè）粘（zhān）度下降或選用的油液粘度過小;係統壓（yā）力調得過高,密封件預壓縮（suō）量過（guò）小;液（yè）壓件鑄件殼體存在缺陷等（děng）都會引起泄漏增加。

2、鞍（ān）山閥門試驗（yàn）台液壓係（xì）統減少內泄漏及消除外泄漏的（de）措施

為什麽要（yào）對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在（zài）使用閥門試（shì）驗台（tái）的時候我（wǒ）們（men）需要（yào）對閥門進行試壓試漏之後才能投（tóu）入使（shǐ）用（yòng），那麽大家是否（fǒu）了解為（wéi）什麽要對閥門（mén）進（jìn）行試壓試漏呢?下麵詳細為大家介（jiè）紹：

閥門試驗介質，一般是常溫清水，重（chóng）要閥門可使用（yòng）煤油。安全閥定壓（yā）試驗，可（kě）使用氮氣較穩定氣體，也可用蒸汽或（huò）空氣代替。對於隔膜閥，使用空氣作試驗。無論是使用（yòng）新閥門（mén），還是使用（yòng）修（xiū）複後的閥門，在安裝前必須試壓試漏。

閥門試壓，指的是閥體強度試驗（yàn）。閥門試（shì）漏，指的是（shì）密封（fēng）麵嚴密性試驗，這兩項試驗是對閥門（mén）主要性（xìng）能的檢查。

閥門試驗台現場調試

使用閥門試（shì）驗台（tái）對閥門進行試壓試漏三個步驟：

1、打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔（qiāng），並升（shēng）壓至強（qiáng）度試驗要（yào）求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關（guān）死閥路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來，試驗相反（fǎn）一側。

一、閥門試驗壓力（lì）公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強（qiáng）度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍（bèi）。閥門密封試驗壓力，等於公稱（chēng）壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的試壓試漏，在閥門試驗台上進行。閥門試驗台的結構，試驗台上麵有一壓緊（jǐn）部件（jiàn），下麵有（yǒu）一條與（yǔ）試壓（yā）泵相連通的（de）管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從（cóng）試壓（yā）泵的壓力表上，可以讀出（chū）閥門承受（shòu）壓力（lì）的（de）數字。閥門試壓充水時，要將閥內空氣排淨。試驗台上部壓盤，有排氣孔，用（yòng）小閥（fá）門開閉。空氣排淨的標（biāo）誌是，排氣孔中出來的（de）全部都是水。關閉排氣（qì）孔後，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急（jí）劇。達到規定壓力後，保持3分（fèn）鍾，壓力不（bú）變為合格。

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