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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有(yǒu)限公司

丹東閥門(mén)試驗台液壓係統泄漏原因和排除(chú)方法有(yǒu)哪些呢?

發表時間:2023-05-17 訪(fǎng)問量:34581

閥門測試(shì)機液壓係統中(zhōng)許多元(yuán)件廣泛采用間隙密封,而間隙密封的密(mì)封性與間隙大小(泄漏量與間隙的立(lì)方成正)、壓力差(泄漏(lòu)量與壓力差成正(zhèng)比)、封油長(zhǎng)度(泄漏(lòu)量與長度成反比)、加工質量及油的粘度等(děng)有關。由於運動副(fù)之(zhī)間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝配、安裝精度較差,就會導致早期磨(mó)損,使(shǐ)間隙增大(dà)、泄漏增加。其次,係統中液壓(yā)元(yuán)件中還廣泛采用密封件密封,其密封件的(de)密封效果與密封件材、密封件的表麵質量、結(jié)構等有關。

係統中(zhōng)如密封件材料低劣、物化性不穩(wěn)定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因(yīn)密封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,還(hái)有尺寸精度及粗糙度(dù)差,預(yù)壓縮量小而密封不好也會引起泄漏。

另外,接合(hé)麵表麵粗糙(cāo)度差,平麵度不好,壓後變形以及緊固力不均;元件泄油、回油管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選用的油液粘度過小;係統壓力調(diào)得過高,密封件預壓縮量(liàng)過小;液(yè)壓件鑄件殼(ké)體存在(zài)缺陷(xiàn)等都會引起泄漏增加。

2、丹東(dōng)閥門試驗台液壓係統(tǒng)減少內泄漏及消除外泄漏的(de)措施

為什麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使用閥門試驗台(tái)的時(shí)候我們需要對閥門進(jìn)行試壓試漏之後才能(néng)投入使用,那麽大家(jiā)是否了解為什麽要對閥門進行試壓試漏呢?下麵詳(xiáng)細為大家介紹:

閥(fá)門試(shì)驗介質,一般是常溫清水,重要閥門可使用煤油。安全閥定壓(yā)試驗,可使用氮氣較(jiào)穩定氣體,也(yě)可用蒸汽或空氣(qì)代替。對於隔膜(mó)閥,使用空氣作試驗。無論是使用新閥門,還是使用修複後的閥門,在安裝(zhuāng)前(qián)必須試壓試漏。

閥門試壓,指(zhǐ)的是閥體強度試驗。閥門試漏,指的是密封麵嚴密性試驗,這兩項試(shì)驗是對閥門主要(yào)性能的檢查(chá)。

閥門試驗(yàn)台現場調試

使用閥門試驗台對(duì)閥門進行試(shì)壓試漏三個步驟:

1、打開閥門通路,用水(或煤油)充滿閥腔,並升壓至強(qiáng)度試驗要求壓力(lì),檢查閥體,閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路,在閥門一側加壓至(zhì)公稱(chēng)壓力,從另一側檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來,試(shì)驗相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa,這些常用(yòng)壓力(lì)閥門,閥門強度試驗壓(yā)力為(wéi)其公稱壓力的1.5倍。閥(fá)門密封試(shì)驗壓力,等於(yú)公稱壓力(lì)的1.1倍。

二(èr)、閥門試驗方法閥門的試壓試漏,在閥門試驗台上(shàng)進行。閥門試驗台的結構,試驗台上麵有一壓緊部件,下麵有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後,試壓泵(bèng)工作,從試壓泵的壓力表上,可以讀出閥門(mén)承(chéng)受壓力的數字。閥門試壓充(chōng)水(shuǐ)時,要將閥內空氣(qì)排淨。試驗台上部壓盤(pán),有排(pái)氣孔,用小(xiǎo)閥門開閉。空氣排淨的標(biāo)誌是,排氣孔中出來的全部都是水。關(guān)閉排氣孔後,開始升壓。升壓過程要緩慢,不要(yào)急(jí)劇。達到規(guī)定壓力後,保持3分鍾,壓力(lì)不變為合格。

如果需要了(le)解關於丹東閥門試壓機,丹東閥門液壓測試台,丹東蝶閥(fá)液壓測試台,閥門試驗台(tái),可以聯係我們


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