產品參數

閥門強度試壓機是把（bǎ）閥門接入（rù）已安裝固定好的試驗台相（xiàng）應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數（shù）值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃（rán）介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可（kě）燃介（jiè）質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液（yè）壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江蘇州西高泵閥有限公司建議閥門生產（chǎn）廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓機的（de）試驗介（jiè）質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水（shuǐ）的氯含量不得超（chāo）過25PPm。

閥門強（qiáng）度試壓機的使用指南

蘇州閥門液壓測試（shì）台的外形結（jié）構（gòu）示意圖：

1.氣體閥門（mén）強度（dù）試壓

將被測（cè）閥門半（bàn）開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓（yā）閥”，氣體（tǐ）進入閥門，待其充滿後，可觀察（chá）到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模（mó）塊上“下盲板進（jìn）氣閥”，此時閥（fá）門進入保壓測試階段。也（yě）可通過觀察“下（xià）盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓（yā）水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製（zhì）模塊上“下盲板進水閥”，低（dī）壓水（shuǐ）進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水（shuǐ）壓增壓表”指示在1MPa位置；按（àn）閥門規格選定（dìng）高壓水的壓力值，調節電接點（diǎn）壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增（zēng）壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後（hòu），增壓泵停止工（gōng）作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下（xià）盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測（cè）試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣（qì），將試壓液體吹出（chū）閥門（mén）。

3.閥（fá）門（mén）強度試壓機的電器（qì）部分操（cāo）作說明：

1. 油（yóu）泵控製（zhì）：按（àn）“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵（bèng）運行；按“油泵停止”按鈕（niǔ），油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫（héng）移油缸伸（shēn）出（chū），觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運（yùn）動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運（yùn）動（dòng）；無論何時，按“停止（zhǐ）”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。按“鬆開”按鈕（niǔ）壓緊油缸縮回。無（wú）論何時，按“停止”壓緊油（yóu）缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按（àn）鈕，壓緊（jǐn）缸都不得動作。

4. 工作台（tái）壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關（guān）為複合開關，即按（àn）下工（gōng）作，再按下則停止工作。

6. 急停（tíng）開關按下時，須關閉（bì）電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水（shuǐ）泵、氣控電（diàn）磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報（bào）警處理：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油器報（bào）警指示紅燈亮（liàng），提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示（shì）燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門（mén）強度試壓抽樣檢驗

設（shè）計壓力（lì）≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒（dú）介（jiè）質用閥門，應從每批抽10%且不少於（yú）一（yī）個，進（jìn）行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不（bú）合格時，則該批閥門不得（dé）使用。

公稱（chēng）壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可（kě）不單獨（dú）進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。