產品參數

閥門強度試壓機是（shì）把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥（fá）加壓至試驗壓力進行閥門殼體強（qiáng）度試驗，閥門強度試（shì）驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值（zhí）。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道（dào）的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設（shè）計壓（yā）力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質、無（wú）毒（dú）介質管道的閥門都應逐個進行殼體液（yè）壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江南通西高泵閥有限（xiàn）公司建議閥門生產廠（chǎng）家每台必須做閥門強度試壓（yā），用戶單位抽樣（yàng）檢查（chá）閥（fá）門強度試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓機的試驗介質采用（yòng）潔淨水或煤油。對於奧氏不（bú）鏽鋼閥（fá）門，水的氯（lǜ）含量不得超過25PPm。

閥門強（qiáng）度試壓機的使用指南

南通閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門（mén）強度試壓

將被測閥門半（bàn）開，開啟控（kòng）製（zhì）模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在（zài）設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入（rù）保壓（yā）測試階段。也可通過觀察“下盲板（bǎn）氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門（mén）強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示（shì）燈亮（liàng），低壓水泵工作（zuò）；將被（bèi）測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓（yā）水進入閥門，待其充（chōng）滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規（guī）格選定高壓水（shuǐ）的（de）壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣（qì）開關”，氣液增壓泵（bèng）開始工作，當壓力值到（dào）達（dá）設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，此時（shí）進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥（fá）門強度試壓機的電器部分操作說（shuō）明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按（àn）鈕，油泵停止運行（háng）。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸（gāng）伸出，觸碰（pèng）到接近開關XL01後，橫（héng）移油缸停止運動；按“移進”按鈕（niǔ），橫移油缸縮回（huí），觸碰到（dào）接近開關XL02後，橫移（yí）油缸停止運動（dòng）；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同（tóng）時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕（niǔ）壓緊（jǐn）油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）缸都不得動作。

4. 工作台（tái）壓緊（jǐn）時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能（néng）動作（zuò）。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工（gōng）作，再按（àn）下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提（tí）示需更（gèng）換濾（lǜ）芯。當（dāng）油箱油（yóu）位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試（shì）壓抽樣檢驗

設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少（shǎo）於一個，進行液體（tǐ）壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格（gé）時，則該批閥門不得使用。

公稱（chēng）壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨（dú）進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢（jiǎn）查。