產品參數

YFA-L型舒蘭截止閥測試機是羅浮閥門集（jí）團浙江舒蘭西高泵閥有限公司生產製造的集（jí）機電（diàn）、液壓（yā）、試壓、液體介質貯（zhù）存循環使用（yòng）於一體（tǐ），具（jù）有檢測功能完善、試壓性能（néng）穩定、機械自動化程度高等特（tè）點的閥門液壓（yā）測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通（tōng）徑DN15-1000mm的直通式（shì）法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏（lòu）量等各項性（xìng）能測試。截止閥試驗台測試介質（zhì）：水、氣、油。更高密封試（shì）驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試（shì）驗（PN）的公稱壓力值（zhí）(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截（jié）止閥測試機主（zhǔ）要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型（xíng）工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢（jiǎn）機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測（cè）試機工作（zuò）原理、結構及規格

截止閥測試機采（cǎi）用（yòng）以閥門法蘭端麵定位，活動反（fǎn）爪夾緊法蘭背麵的裝夾（jiá）方法進行工作。對被（bèi）測閥門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規（guī）定的舒（shū）蘭閥門試壓機要求。 

截止閥測（cè）試機結構大（dà）致可（kě）分為液壓係統、電（diàn）器控製係統、左右工作台（tái）活（huó）動夾爪和液動供壓（yā）裝置（zhì）及介質循環係統等部件組成（chéng）。右邊（biān）工作（zuò）台設有夾緊機構和（hé）90度翻轉機（jī）構，夾緊機構（gòu）由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來（lái）實（shí）現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪（zhǎo）的徑向移動（dòng）裝置是采用杠杆式結（jié）構（gòu），實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單（dān）緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和（hé）電器原理圖)安裝在底層（céng）固定架內，是測試台的控製（zhì）部分，在與電器聯（lián）合控製下使各機構能（néng）協（xié）調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養（yǎng）注意事項

1．立（lì）式舒蘭閥門液壓測試台工作麵應保（bǎo）持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以（yǐ）後每隔一年進行清洗和更（gèng）換一次，油量不能低於油位計的下（xià）限，油箱內的油（yóu）液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有電接點（diǎn）壓力表（測試閥門時達（dá）到所需壓力能（néng）自動停（tíng）機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓力（lì）情況下（xià）按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無（wú）壓力才能正常工作。（工作（zuò）時確（què）保安全（quán））。

¤ 配置有（yǒu）高壓水泵、電動低壓（yā）水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用（yòng），留有進氣管（guǎn）接頭（需試壓機客戶自備氣源（yuán）0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置（zhì）雙向進壓與泄壓並設保壓（yā）和泄壓裝置。

¤ 耐（nài）震壓力表，精度1.6級（jí）, 標（biāo）準MPa/Psi，截止閥測試機試（shì）驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶（hù）要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試（shì）機使用（yòng）手冊出廠報告與裝箱單等資料