產品參數

YFA-L型蛟河截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江蛟河西高泵閥（fá）有（yǒu）限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循（xún）環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性（xìng）能穩定（dìng）、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機（jī）。截止閥測試機廣泛應用於公稱通（tōng）徑DN15-1000mm的直（zhí）通式法蘭及螺（luó）紋連（lián）接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性（xìng）能測試。截（jié）止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試（shì）驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門（mén）強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進（jìn）行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核（hé）電、化工等大型工程安裝（zhuāng）前測（cè）試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理、結（jié）構及規格

截（jié）止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭（lán）背麵（miàn）的裝夾方法（fǎ）進行工作。對被測（cè）閥（fá）門無附加影（yǐng）響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準規定的蛟（jiāo）河閥門試壓機要求。 

截止閥測試（shì）機結構大致可（kě）分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊（biān）工作台設有夾（jiá）緊機構和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向（xiàng）移動裝置組成，夾爪的（de）夾（jiá）緊裝置是采用（yòng）各油缸直（zhí）接驅動來（lái）實（shí）現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾（jiá）爪的徑向移動裝置是采用杠（gàng）杆式結（jié）構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作（zuò）台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊（còu）等特（tè）點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和（hé）電器原理圖)安裝在底層固（gù）定架內，是測試台的控製部分，在（zài）與電器聯（lián）合控（kòng）製下使各機構能協（xié）調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式蛟河閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨（jìng）、清潔、被試閥門的法（fǎ）蘭與（yǔ）密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常加（jiā）潤滑油（yóu），保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投（tóu）入使用的設備，使3個月既清洗油箱（xiāng），更換（huàn）新油，以後每隔一年（nián）進行清洗和更換一（yī）次，油量（liàng）不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓（yā）力情況下按任何一個按鈕都（dōu）不工作，一直泄壓到無（wú）壓力才能正常工作。（工（gōng）作（zuò）時確（què）保安全（quán））。

¤ 配置有（yǒu）高壓水泵、電動低壓水（shuǐ）泵。介質水、氣、油可（kě）儲存循環使用，留有進氣管接頭（tóu）（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥（fá）測試機配置雙向（xiàng）進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置（zhì）。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表（biǎo）實（shí）行[三級製（zhì）],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶（hù）要求和情況（kuàng）而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈（quān）等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等（děng）資料（liào）