產（chǎn）品參數

YFA-L型舒蘭截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江舒蘭西高泵閥有限公司生（shēng）產製造的集（jí）機（jī）電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有檢（jiǎn）測功能完善、試（shì）壓（yā）性能穩定、機械自動化程度（dù）高等（děng）特（tè）點的閥門液壓測（cè）試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋（wén）連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密（mì）封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介（jiè）質：水、氣、油。更高密封試驗壓力（lì）32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥（fá）閥門強度試驗（yàn）（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機（jī）主要用途：

1. 石油、石化、核（hé）電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試（shì）機工（gōng）作原理、結構及規格（gé）

截止（zhǐ）閥測（cè）試機采用以閥門法蘭（lán）端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝（zhuāng）夾方法進（jìn）行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的舒蘭閥門（mén）試（shì）壓機要求（qiú）。 

截止閥（fá）測試機結構（gòu）大致可分為液壓係統、電器控製（zhì）係統（tǒng）、左右工作台活動夾爪和液動（dòng）供壓裝（zhuāng）置及介質循環係統等部件組成。右邊工作（zuò）台設有夾（jiá）緊（jǐn）機構和90度翻轉機構，夾緊機（jī）構由夾爪的夾緊裝置和徑向移（yí）動裝置組成，夾爪的夾緊（jǐn）裝（zhuāng）置是采用各油缸直（zhí）接驅動來實現，使各爪受力（lì）均勻，夾緊可靠。夾（jiá）爪的徑（jìng）向（xiàng）移動裝置是采用杠杆式結（jié）構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊（còu）等（děng）特點。液壓電器控製（zhì）係統（tǒng） (詳（xiáng）見（jiàn）液壓（yā）和電（diàn）器（qì）原理圖（tú）)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部（bù）分，在與電器聯合控製下使各機（jī）構能協（xié）調（diào）動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式舒（shū）蘭閥門液壓測試台工作麵應保持（chí）幹淨、清（qīng）潔、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換（huàn）對新投入使（shǐ）用的設備，使3個（gè）月既清洗油箱，更換新（xīn）油，以後每隔（gé）一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試（shì）機配置

¤ 配置有電接點壓力（lì）表（測試閥門時達到所需壓（yā）力能自動（dòng）停機保壓）。在試水或氣的保壓（yā）過（guò）程中，被（bèi）試閥腔內有較高的壓力情況下按（àn）任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常（cháng）工作。（工（gōng）作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油（yóu）可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需試壓（yā）機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並（bìng）設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測（cè）試機（jī）試驗工作壓（yā）力表實行（háng）[三（sān）級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用（yòng）戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止（zhǐ）閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單（dān）等資料