蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試(shì)台適用於蝶閥強(qiáng)度和密封水(shuǐ)壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集(jí)機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體(tǐ),工(gōng)作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試(shì),使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成(chéng),實現各爪徑向同步移(yí)動,保證了各大小不同通徑(jìng)的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶(dié)閥平(píng)麵即可測試。衢州閥門試壓機
蝶閥測試台(tái)能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒(mào)氣泡,如試(shì)強度時(shí)加蓋上密封盲板即可,在該機上可做(zuò)閥門電動裝(zhuāng)置力矩(jǔ)及90度開閉測試。蝶閥測(cè)試台隨帶液壓供水泵、介質可循(xún)環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影(yǐng)響液動供壓裝(zhuāng)置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或(huò)用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓(yā)油,N32-46#抗磨(mó)液(yè)壓油或(huò)20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油(yóu)位計下限。
三(sān)、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否(fǒu)正確(順時針方向)進行(háng)5— 10分鍾(zhōng)空載運(yùn)轉後(hòu),調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管(guǎn)路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便(biàn),不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確(què)保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要(yào)。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測(cè)試閥門時,首先根據(jù)被試閥門試驗壓力,要求參照《壓(yā)緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓(yā)緊係統壓力值(zhí),進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超(chāo)高、防止被試閥門變形(xíng)損(sǔn)壞。
六、液壓供壓水泵開始(shǐ)工作前(qián),先調節好電接點壓力表(biǎo)與被試驗閥門壓力相(xiàng)同,然後進行工(gōng)作。
鑄鐵閥門不得(dé)用錘擊,閥門(mén)在試(shì)驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特(tè)別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應將閥門內壓(yā)力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力(lì)試(shì)驗裝置的壓力(lì)表必須經當(dāng)地計量(liàng)部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程(chéng)不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於(yú)1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液(yè)壓油的期限一般一年更換一(yī)次;當由於進水、高(gāo)溫、高濕、灰塵多時,應縮短換(huàn)油周期。方(fāng)法:打開放油堵放油,然(rán)後打(dǎ)開油箱上蓋,對(duì)注油過濾(lǜ)網(120目)、入口過濾(lǜ)器進行清洗(xǐ)。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水(shuǐ)管(guǎn),管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護(hù)時,必須停機維(wéi)護。開(kāi)機時(shí),所有人(rén)員應不(bú)麵對高壓水管。
5、外露油管(guǎn)、水管不(bú)允(yǔn)許承受外來衝擊。
6、水路增壓(yā)時,操(cāo)作人(rén)員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時(shí)按下水增壓(yā)關,以防止超(chāo)壓危險。
7、聯接(jiē)電源,應打(dǎ)開(kāi)電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇(shàn)端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果(guǒ)接反,將損壞油泵。
8、電(diàn)源為三相四線製,即四根電源線中三根接(jiē)火線(xiàn),相電壓380V。另一根必須接(jiē)零線(而(ér)不是接地線(xiàn)),三(sān)根(gēn)火線相對零線電壓220V。
9、要保(bǎo)持(chí)儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水(shuǐ),若在工作期間出現打(dǎ)不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情(qíng)況下,需將測試台內水排(pái)淨。