蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用(yòng)於蝶閥強度和(hé)密封水(shuǐ)壓和氣壓(yā)試驗的檢測設備(bèi)。蝶(dié)閥測試台集(jí)機、電、液(yè)和液動供壓裝(zhuāng)置循環水係統於一體,工(gōng)作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來(lái)實現測試,使各爪受力(lì)均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動(dòng)功能采用油缸、連杆組成,實(shí)現各爪徑向同步移動(dòng),保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由(yóu)液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。溫州閥門試壓機
蝶(dié)閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密(mì)封盲板即可,在(zài)該機上可做閥門電動裝置力矩及90度(dù)開閉測試。蝶閥測試(shì)台隨帶液壓供水泵、介(jiè)質可循環(huán)儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥(fá)門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台(tái)使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械(xiè)油,注入油(yóu)箱,油量(liàng)不能低(dī)於油位計下限(xiàn)。
三、接(jiē)通電(diàn)源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向(xiàng),是否正確(què)(順時針方向)進行5— 10分(fèn)鍾空載運轉後(hòu),調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏(lòu),發現不良現象,應立即停(tíng)機排除。
四、試驗的介質:水(shuǐ)具有方便,不汙染環境等優點,因(yīn)而應用廣泛,要(yào)確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水(shuǐ)箱中,添加防鏽劑或(huò)者(zhě)常用(yòng)油作試驗介質。
五、測試閥門時(shí),首先根據被試閥門試驗壓(yā)力(lì),要求參照《壓緊油(yóu)缸(gāng)所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值(zhí),進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超(chāo)高、防止被試(shì)閥門變形損壞。
六、液(yè)壓供(gòng)壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試(shì)驗閥門壓力相同,然後進(jìn)行(háng)工作。
鑄(zhù)鐵閥門不得用錘(chuí)擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正(zhèng)確使用,特別注意測試鑄(zhù)鐵閥門時介質壓(yā)力過高破損,閥門(mén)試(shì)驗完畢,應將(jiāng)閥門內壓力排盡後才可放(fàng)鬆軸向壓機。
七、壓力(lì)試驗裝置的(de)壓力表必須經當地計(jì)量部門鑒定合格(gé)其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍(bèi),精(jīng)度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油(yóu)
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期(qī)限一般一年更換一次;當由於進水(shuǐ)、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油(yóu)過濾網(120目(mù))、入(rù)口(kǒu)過濾器進行清洗(xǐ)。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾(lǜ)器(定期)。
3、注意油位,保持油(yóu)位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓(yā)水管。
5、外露油管、水管不允許承(chéng)受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作(zuò)人(rén)員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器(qì)箱蓋,調(diào)整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接(jiē)反,將損壞油泵。
8、電源(yuán)為三相四線(xiàn)製,即四根電源(yuán)線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是(shì)接地線),三根火線相對零線(xiàn)電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質(zhì)清潔,並定期更(gèng)換測試用水,若在工(gōng)作期間出現打(dǎ)不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。