產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗（yàn），閥門強度（dù）試驗壓力是公稱（chēng）壓（yā）力（lì）的（de）1.1倍的整數值。輸（shū）送劇毒流體（tǐ）介質、有毒介質、可燃介（jiè）質管道（dào）的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合（hé）格者不得使用。羅浮閥門集團浙江齊齊哈（hā）爾西高泵閥有限公司建議閥門（mén）生產廠家每台必須做閥（fá）門（mén）強度試壓，用戶單位抽樣檢查（chá）閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度（dù）試壓機的試驗介質采（cǎi）用潔（jié）淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓（yā）機的使用指南（nán）

齊齊哈爾閥門液壓（yā）測試台的外形（xíng）結構示意圖：

1.氣（qì）體閥門強度試壓

將（jiāng）被測閥門半（bàn）開，開啟控製模塊（kuài）上（shàng）“下盲板閥進氣閥”、“下盲（máng）板進（jìn）氣保壓閥”，氣體進入閥門（mén），待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設（shè）定壓（yā）力位置，關閉（bì）控製模（mó）塊上“下（xià）盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測（cè）試階段。也可通（tōng）過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液（yè）體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵（bèng）工（gōng）作；將被測閥門（mén）半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓（yā）水進入閥門，待其充滿後（hòu），可觀察到“水壓（yā）增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力（lì）值，調節電接（jiē）點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值（zhí）到達（dá）設（shè）定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關（guān）”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥（fá）門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座（zuò）上的（de）排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操（cāo）作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵（bèng）運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫（héng）移油缸控製（zhì）：按“移出”按鈕，橫移油缸伸（shēn）出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止（zhǐ）運動；按（àn）“移進（jìn）”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開（kāi）關XL02後，橫移油（yóu）缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止（zhǐ）”按鈕，橫移油缸立即停止（zhǐ）運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即（jí）停止（zhǐ）運動，按下任（rèn）意一個“壓緊”按（àn）鈕，壓（yā）緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移（yí）出”按（àn）鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再（zài）按下則停（tíng）止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源（yuán），切（qiē）斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥（fá）等。

7. 閥門強度試（shì）壓機係（xì）統報警處（chù）理：當濾油器堵塞時（shí），濾油器報警指示（shì）紅燈亮，提示（shì）需更（gèng）換濾芯（xīn）。當油箱油位過高或過低時（shí），油位高指示燈亮，油（yóu）泵不能啟（qǐ）動。

4.閥門強度試壓（yā）抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用（yòng）閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不（bú）合格時，應再抽查20%，仍有不合格時（shí），則該批閥門不得（dé）使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘（zhá）閥，可不單獨進行（háng）液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。