產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度（dù）試驗壓（yā）力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管（guǎn）道（dào）的閥門都應逐（zhú）個進行殼體液壓（yā）試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江雞西西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家（jiā）每台必須（xū）做閥門強度試壓，用戶單位抽樣（yàng）檢查閥門強（qiáng）度（dù）試壓。

YFA-F型（xíng）閥（fá）門強度試（shì）壓機的試驗介質采用潔淨（jìng）水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試（shì）壓機的使用指南

雞西閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥（fá）門半開，開啟控製模塊上“下（xià）盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表（biǎo）”指示在設定壓力位置，關（guān）閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此（cǐ）時閥門進入保壓測試階（jiē）段。也可通過觀察（chá）“下盲板氣壓表（biǎo）”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開（kāi）啟，水泵（bèng）指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門（mén）半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水（shuǐ）壓增（zēng）壓表”指示在1MPa位置；按閥（fá）門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力（lì）表即“水壓增壓表”到該值，開（kāi）啟（qǐ）“增壓進氣開關（guān）”，氣（qì）液增壓泵開始工作，當壓力值（zhí）到達設定值（zhí）後，增壓泵停止工作，關（guān）閉“增壓進（jìn）氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此（cǐ）時（shí）進入閥門保壓測試（shì）階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將（jiāng）試壓液（yè）體吹出閥門。

3.閥門強（qiáng）度試壓機的電器部分操作（zuò）說明：

1. 油泵（bèng）控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行（háng）。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按（àn）鈕，橫移（yí）油（yóu）缸伸出，觸碰到接近（jìn）開（kāi）關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕（niǔ），橫移油缸縮回，觸碰到（dào）接近開關XL02後，橫移油缸停止運（yùn）動；無論何（hé）時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右（yòu）上角（jiǎo）“壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸（gāng）不能動作。

5. 照明（míng）和離心（xīn）泵開關為複（fù）合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關（guān）閉電源，切斷所（suǒ）有（yǒu）液壓、水、氣，包括（kuò）液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位（wèi）高指（zhǐ）示（shì）燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度（dù）試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應（yīng）從每批抽10%且不（bú）少於一個，進行液體壓力試驗，當（dāng）不合格時，應（yīng）再抽查20%，仍有不合格（gé）時，則該批（pī）閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥（fá），可不單（dān）獨（dú）進行液體壓力試驗，可在係統試壓（yā）時進（jìn）行檢查。