產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗（yàn）台相應閉口（kǒu），後閉閥加壓至試（shì）驗壓力進行閥門（mén）殼體強度試驗，閥門強度試驗壓（yā）力是公稱（chēng）壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送（sòng）設計壓力>1MPa或設計壓力（lì）≤1MPa且設計溫（wēn）度≤-29℃或>186℃的非可（kě）燃介（jiè）質、無毒介（jiè）質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓（yā）試驗，不（bú）合格者不得使用。羅浮閥門（mén）集團浙江雞西西高泵閥有限公司（sī）建議閥門生產廠家每（měi）台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油（yóu）。對於奧氏（shì）不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

雞西閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試（shì）壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下（xià）盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設（shè）定壓（yā）力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此（cǐ）時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲（máng）板氣壓表”的掉（diào）壓情況判（pàn）斷閥門殼體的（de）泄（xiè）露。

2.液體閥（fá）門強度試壓

將“水泵（bèng）開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水（shuǐ）泵工作（zuò）；將（jiāng）被測閥門半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲（máng）板進水閥”，低壓水進入閥（fá）門，待其充滿後（hòu），可觀察到“水（shuǐ）壓增壓表”指示（shì）在1MPa位置；按閥（fá）門（mén）規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓（yā）力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達（dá）設定值後，增壓泵停（tíng）止工作，關閉“增壓進（jìn）氣開關（guān）”，關閉控製模塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟（qǐ）試壓下盲板座上的排水（shuǐ）閥，在上盲板座通入壓縮空氣（qì），將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油（yóu）泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行；按“油泵停止”按（àn）鈕（niǔ），油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製（zhì）：按“移出（chū）”按鈕，橫移油缸伸（shēn）出，觸碰到接近開關（guān）XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接（jiē）近開關XL02後，橫移油缸停止運動（dòng）；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油（yóu）缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控（kòng）製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮（suō）回。無論（lùn）何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移（yí）進/工作（zuò）台移出”按鈕，橫移（yí）油缸（gāng）不能動作。

5. 照（zhào）明和離心（xīn）泵開關為複合開關（guān），即按下（xià）工作，再按下則停止工（gōng）作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強（qiáng）度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低（dī）時，油位高指示燈亮，油泵不（bú）能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢（jiǎn）驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無毒介質用閥門（mén），應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不（bú）合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力（lì）試驗，可在係統試壓時進行檢查。