產品參數

閥門強度（dù）試壓機（jī）是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓（yā）至試驗壓（yā）力（lì）進行（háng）閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓（yā）力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質（zhì）、可（kě）燃介質管道的閥門；輸送設計壓力（lì）>1MPa或設計壓力（lì）≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無毒介質管道的（de）閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江伊春西高泵閥有限（xiàn）公（gōng）司建議閥門生產（chǎn）廠家每台必須做閥門強（qiáng）度試壓，用戶單（dān）位抽（chōu）樣檢查閥門（mén）強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門（mén）強度試壓機的試驗介（jiè）質采用潔（jié）淨水或煤油。對於（yú）奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

伊春閥門（mén）液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

1.氣體閥（fá）門強度試壓

將被測閥（fá）門半開，開啟（qǐ）控製模塊上（shàng）“下盲（máng）板閥進氣閥”、“下（xià）盲板進氣保壓閥（fá）”，氣體進入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察（chá）到“下（xià）盲板氣壓表”指示（shì）在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲（máng）板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可（kě）通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情（qíng）況判斷閥門殼體（tǐ）的泄（xiè）露。

2.液體（tǐ）閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入（rù）閥門，待其充滿後，可（kě）觀察到“水壓增（zēng）壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點（diǎn）壓力表即“水壓（yā）增壓表”到該值，開（kāi）啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後（hòu），增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲（máng）板進（jìn）水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣（qì），將試壓液體吹（chuī）出閥（fá）門。

3.閥門強度試壓（yā）機的電器部分操作說明（míng）：

1. 油泵控製（zhì）：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按（àn）“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油（yóu）缸伸出，觸碰到接近開關（guān）XL01後，橫移油缸停止（zhǐ）運動；按（àn）“移進”按鈕，橫移油缸縮（suō）回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即（jí）停止運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。按“鬆開（kāi）”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停（tíng）止”壓緊油缸立即停止運動，按下（xià）任意（yì）一個（gè）“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得（dé）動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能（néng）動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按（àn）下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液（yè）壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試（shì）壓機係統報（bào）警處理：當濾油器（qì）堵塞時，濾油器報（bào）警指（zhǐ）示紅燈（dēng）亮，提示需更換濾（lǜ）芯。當油箱油位過高或（huò）過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無毒介質用閥門，應從每批（pī）抽10%且不少於一個，進行液體壓（yā）力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍（réng）有不合（hé）格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱（chēng）直徑≥600mm的閘閥，可不單獨（dú）進行液體壓力試驗，可在係（xì）統試壓時進行檢查。