產品參（cān）數

YFA-L型立式聊（liáo）城（chéng）閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試（shì）驗（yàn），適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接（jiē）閥門（mén）、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江（jiāng）聊城西高泵閥有限（xiàn）公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台（tái）上的徑向移動夾爪來控製被試閥（fá）門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為（wéi）解（jiě）決廣大使（shǐ）用單位對閥門測試台的多類型（xíng）選擇使（shǐ）用需要（yào），按照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓力（lì）試驗》標準要求，設（shè）計製造立式閥門檢測（cè）設備。立式閥門液壓測試台具有（yǒu）技術先進、功能（néng）完善、結構靈巧、實用方便（biàn）等特點，適應各類（lèi）高、中低壓閥門及絲（sī）扣閥的密封強度等性能的試驗，立式（shì）閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工（gōng）等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強度壓力和閥（fá）門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方（fāng）便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾（jiá）爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要（yào）求。該機結構分為液壓係統（tǒng），電（diàn）器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置（zhì）與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊（jǐn）裝置由液壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使（shǐ）各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油（yóu）缸牽引連杆組（zǔ）成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上（shàng）端（duān）設立活動橫梁、主（zhǔ）柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好（hǎo）立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固（gù）定底腳螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液（yè）壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不（bú）能（néng）低幹（gàn）油位計下限（xiàn）

3、接通電源，按油泵啟動按鈕（niǔ），檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方（fāng）向)進（jìn）行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作（zuò），檢查各管路（lù）有無泄（xiè）汛，發現不（bú）良現象，應立即停機排除（chú）。

4、試驗的（de）介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被（bèi）試閥門不會腐蝕及在測（cè）試機介質（zhì）要求所需要。在水箱中（zhōng），添加防鏽劑（jì）或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥（fá）門試驗壓力，要求參照（zhào）《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統（tǒng）壓力（lì）值，進行增壓壓力（lì）調節（jiē），嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形（xíng）損壞。

6、液壓供壓水泵開始（shǐ）工作（zuò）前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥（fá）門壓力相（xiàng）同（tóng），然（rán）後進行工（gōng）作。 鑄鐵閥門（mén）不（bú）得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員（yuán）應注意安（ān）全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗（yàn）完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝（zhuāng）置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格（gé）證應在有效期（qī）內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍（bèi），精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作（zuò）麵應保（bǎo）持幹（gàn）淨整潔、被試閥（fá）門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其定雜（zá）物（wù），時刻（kè）檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使（shǐ）用的設備（bèi），使3個月（yuè）既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗和更（gèng）換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能超過55~C。