產品參數

YFA-L型立式濰坊閥門液壓測試台具有水、氣、油密封（fēng）性能和強度性能的試驗，適用於閘閥（fá）、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插（chā）焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江濰坊西高泵閥有（yǒu）限公司生產的立式閥門液壓（yā）測試台采用（yòng）以閥門法蘭端麵做密（mì）封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試（shì）各類通徑（jìng）大小不同（tóng）閥門的密封試驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決（jué）廣大使用單位對閥門（mén）測試台（tái）的多類型（xíng）選（xuǎn）擇（zé）使（shǐ）用需要（yào），按照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥門 壓（yā）力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢（jiǎn）測設備。立式閥門液壓測試台具（jù）有技術先（xiān）進、功能完善、結（jié）構靈巧、實用方便等（děng）特點，適應（yīng）各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製（zhì）造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門（mén）試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓（yā）力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用（yòng）廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及（jí）結構

YFA-L型閥門測試（shì）台由活（huó）動夾爪與液壓（yā）油缸頂（dǐng）壓相結（jié）合方法進行各種類（lèi）閥門性（xìng）能試驗，對被試閥門無附加影響測試結（jié）果的（de）外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置（zhì）與液體介質貯存循（xún）環使用（yòng）係統等組成。工作台（tái）夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力（lì）均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成（chéng），實（shí）現各（gè）夾爪徑向（xiàng）同（tóng）步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活（huó）動（dòng）橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未（wèi）實現各品種不同的（de）閥門（mén）強度試驗。

三、使用注意事項和（hé）要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好立式閥門液壓（yā）測試台安置水平或用混（hún）凝土（tǔ）固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗（kàng）磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油（yóu），注入油箱，油量不能低幹油（yóu）位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動（dòng）按鈕（niǔ），檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管（guǎn）路有無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙（wū）染（rǎn）環境等優點（diǎn），因而應用（yòng）廣泛，要（yào）確保對被試閥門不會腐蝕及（jí）在測試機（jī）介質要求所需要。在水箱中，添（tiān）加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測（cè）試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表（biǎo）》中液壓壓（yā）緊（jǐn）係（xì）統壓力值，進行增（zēng）壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試（shì）閥門變形（xíng）損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表（biǎo）與被試驗閥門壓力（lì）相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得（dé）用錘（chuí）擊，閥門在試驗中，操作（zuò）人員應注意安全，正確使（shǐ）用，特別注（zhù）意測（cè）試鑄鐵（tiě）閥門時（shí）介質（zhì）壓（yā）力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排（pái）盡後才（cái）可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝（zhuāng）置的壓力表必須經當（dāng）地計量部門鑒定合格其合格證應（yīng）在有效期內，壓力表的量程（chéng）不能低幹（gàn）測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立（lì）式測試台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔、被（bèi）試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定（dìng）雜物，時刻（kè）檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式閥門液壓（yā）測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用（yòng）。 

3）液壓油要定（dìng）期檢查、更換（huàn）對新投入使用的設備，使3個月既清洗（xǐ）油箱，更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油（yóu）位計的下（xià）限，油（yóu）箱內的油液溫度不能超過55~C。