產品參數

YFA-L型立式濟寧閥門液壓測（cè）試台具有水、氣、油密（mì）封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥（fá）等法蘭式閥門，小口徑焊（hàn）接閥門、承插焊閥門和絲扣（kòu）閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮（fú）閥門集團浙江濟寧西高泵閥（fá）有限公司生產的立式閥（fá）門（mén）液（yè）壓測試台采用以閥門（mén）法蘭端麵做密封定位，由工作台上（shàng）的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各（gè）類通徑大小不同閥門的密封試驗（yàn）。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門（mén）液壓測試（shì）台是我（wǒ）公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用（yòng）方便（biàn）等特（tè）點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封（fēng）強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門（mén）製（zhì）造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗（yàn）檢測（cè）設備，主要試驗閥門強度壓（yā）力和閥門密封嚴密（mì）性。該試驗台使（shǐ）用廣泛、操作（zuò）方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測（cè）試台由活動（dòng）夾（jiá）爪與液壓油缸頂壓相（xiàng）結合方法進行（háng）各種類（lèi）閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該（gāi）機結構分（fèn）為液壓係統，電器（qì）控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與（yǔ）液體介質貯存循環（huán）使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾（jiá）爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各（gè）品種不同（tóng）的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要（yào）求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓（shuān）。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計（jì）下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針（zhēn）方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空（kōng）載運轉後，調節油（yóu）泵壓力在5.0MPa進（jìn）行試機，各種動作（zuò），檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機排除（chú）。

4、試（shì）驗的介（jiè）質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對（duì）被試閥門（mén）不會腐蝕及在測試機（jī）介質要求所需要。在（zài）水箱中，添加防鏽劑或者常（cháng）用油作試驗介（jiè）質。

5、測試（shì）閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓（yā）緊油缸（gāng）所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後（hòu）進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介（jiè）質壓力過高（gāo）破損，閥門試（shì）驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可（kě）放鬆軸向壓（yā）機。

7、壓力（lì）試驗裝（zhuāng）置的壓力表必須經當地（dì）計（jì）量部門鑒定合格（gé）其合（hé）格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍（bèi），精度不（bú）低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項（xiàng）：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不允許有其定（dìng）雜（zá）物，時刻檢查O形圈損壞（huài）。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處（chù），要（yào）經常加（jiā）油，保持（chí）清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的設備，使3個（gè）月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。