產品參數

YFA-L型立式濟南閥（fá）門（mén）液壓測（cè）試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於（yú）閘閥、球（qiú）閥、截止閥等法蘭式閥（fá）門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和（hé）絲扣閥門（mén）的壓力試驗和（hé）檢驗。羅浮閥門集團浙江濟南西高泵閥有限公司（sī）生產的立式（shì）閥（fá）門液（yè）壓測試台采用以閥門法蘭端麵做（zuò）密封定位，由工作台（tái）上的徑向移動夾爪來控製（zhì）被試閥門法蘭大小尺寸，再由（yóu）軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類（lèi）通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要（yào）求，設計製造立式閥門檢測設備（bèi）。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構（gòu）靈巧、實用方便等特點，適應各（gè）類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能（néng）的試驗，立式（shì）閥門液壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和（hé）石油（yóu）、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測（cè）設備，主要試驗閥門強度（dù）壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效（xiào）率高。

二、工作原理及結（jié）構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液（yè）壓油（yóu）缸頂壓相結合方法（fǎ）進行各種類閥（fá）門性能試驗，對被試（shì）閥門無（wú）附加影響測試結果（guǒ）的外力（lì），符合標準規定的閥（fá）門檢測設備要求。該機結構（gòu）分為液（yè）壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成（chéng），實現（xiàn）各夾爪（zhǎo）徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立（lì）活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和（hé）要求

1、設備安裝：校好立式閥門（mén）液壓測試台安置（zhì）水平或（huò）用混凝土（tǔ）固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液（yè）壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低（dī）幹油（yóu）位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象（xiàng），應（yīng）立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而（ér）應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介（jiè）質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求（qiú）參（cān）照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照（zhào）表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值（zhí）超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供（gòng）壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘（chuí）擊，閥門（mén）在試驗中，操作（zuò）人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介（jiè）質壓力過高破損，閥門試驗完（wán）畢（bì），應將閥（fá）門內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝（zhuāng）置的壓力表必須經當地（dì）計量部門鑒定合格其合格證應（yīng）在（zài）有效期內，壓力表的量程不能低（dī）幹（gàn）測試壓力15倍（bèi），精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試（shì）台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓（yā）測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液（yè）壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和（hé）更換一次，油量（liàng）不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不（bú）能超（chāo）過55~C。