產品參數

YFA-L型立式淄（zī）博閥門液壓測試台具有水、氣、油密（mì）封性能和（hé）強度性能的試（shì）驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試（shì）驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江淄博（bó）西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台（tái）采用以閥門法蘭端麵（miàn）做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪（zhǎo）來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門（mén）法蘭背麵裝夾（jiá）方法（fǎ），來實現測試各類（lèi）通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測（cè）試台簡介

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測試台（tái）是我公司為解決廣大使用單位對閥門（mén）測試台（tái）的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準（zhǔn）要求，設（shè）計製造立式閥門檢測設備。立（lì）式閥門液壓測試台具有（yǒu）技術先進、功（gōng）能完善、結構（gòu）靈巧、實用方便等特點（diǎn），適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等（děng）性能的（de）試驗（yàn），立式閥門液（yè）壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單位（wèi）的一種先進理想的閥門試驗檢測（cè）設（shè）備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密（mì）封（fēng）嚴密性。該試驗台使用（yòng）廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台（tái）由活動夾爪（zhǎo）與（yǔ）液（yè）壓油缸頂壓相結（jié）合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合（hé）標準規定的閥門檢測（cè）設備要求（qiú）。該機（jī）結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供（gòng）動裝置（zhì）與液（yè）體介質貯存循環（huán）使用係統等（děng）組成。工（gōng）作台（tái）夾（jiá）緊裝置由液壓油缸（gāng）直接驅動來（lái）實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能（néng）由液壓油（yóu）缸牽引（yǐn）連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾（jiá）緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好立（lì）式閥門液壓測試台安置水平或用混凝（níng）土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機（jī）械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動（dòng）按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢（jiǎn）查各（gè）管路有無泄汛（xùn），發現不良現象，應立即停機排除。

4、試（shì）驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所（suǒ）需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時（shí），首（shǒu）先（xiān）根（gēn）據被試閥門試驗壓力，要求參（cān）照《壓緊油缸所需壓力對（duì）照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力（lì）值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意（yì）安全，正確使用，特（tè）別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表（biǎo）必須經當（dāng）地計（jì）量部門鑒定合格其合格證應在有效（xiào）期內（nèi），壓力表的（de）量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥（fá）門液壓測（cè）試台各部件的活（huó）動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用（yòng）。 

3）液壓油（yóu）要定期檢查、更（gèng）換（huàn）對新投入使用的設備，使（shǐ）3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一（yī）年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的（de）下限，油箱內的油液溫度（dù）不（bú）能超過55~C。