產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅（luó）浮閥門集團浙江金華西高泵（bèng）閥有限公司專業生產（chǎn）產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而（ér）成的整個閥（fá）門（mén）外（wài）殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致（zhì）密性， 即包括（kuò）閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力（lì）。在閥門殼體試驗（yàn）之前，不允許對（duì）閥門塗漆和使用其他防（fáng）止滲漏的塗層（céng）。對於用戶抽查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗層。閥門殼體（tǐ）試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和（hé）油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺（luó）栓擰緊到預（yù）定的（de）力（lì）矩值或拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用合適的（de）熱電耦與閥門連（lián）接，從（cóng）而能在整（zhěng）個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接（jiē）好，要確（què）保閥門（mén）填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置（zhì）。　

②在室（shì）溫下用氦氣以更大（dà）閥座（zuò）試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門（mén）浸入液氮中（zhōng）進行冷卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部位。在（zài）整個冷卻過程中一直向閥門提供氦（hài）氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位（wèi）置上的熱（rè）電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連（lián）接處，閥門的填料處擦上（shàng）肥皂（zào）或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行（háng）殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

金華閥（fá）門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油（yóu）缸的操（cāo）作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門規格及測試（shì）內容，按數據表調整壓緊（jǐn）油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更（gèng）大位置，調節遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台（tái）移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲（máng）板上，中心（xīn）對（duì）齊。

6工作平台移進

 按（àn）“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設（shè）定位置限位（wèi）開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同（tóng）時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥（fá）門密封端麵（miàn）接（jiē）觸，觀察遠（yuǎn）程調壓壓（yā）力表指示壓力到達設定壓力時（shí），按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被（bèi）測閥門（mén）的殼體試（shì）壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時，上盲板（bǎn）O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的（de）試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門（mén）的殼體強度及密封（fēng）測試。