產品參數

YFA-F型閥門殼（ké）體試壓機是羅浮閥門集團浙江金華西（xī）高泵閥有限公司專業生產產（chǎn）品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行（háng）的壓力殼（ké）體（tǐ）試（shì）驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括（kuò）閥體與（yǔ）閥蓋連接處在內的（de）整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆和使用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前的準備

①清除閥門（mén）零件的油漬，將它們擦幹並（bìng）在幹淨、沒有灰（huī）塵和油（yóu）漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體試壓機將螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值（zhí）或拉力值，並（bìng）記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒（méi）有汽化氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更（gèng）大閥座試驗（yàn）壓力進行初始的係統（tǒng）驗證試驗，以確保閥門是在合適（shì）的狀態下，然後開（kāi）始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液（yè）氮中進行冷卻，液（yè）體的（de）水平麵（miàn）至（zhì）少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整（zhěng）個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶（ǒu）對閥體和閥（fá）蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗（yàn）後，在閥（fá）體和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥（fá）門相同。

金華（huá）閥門液壓測試台（tái）的外形結構示（shì）意圖：

液（yè）壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測試內容（róng），按（àn）數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到（dào）規（guī）定數值。

4工作平台移出（chū）

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移出（chū），到設定位置限位開關動作，工作台運動（dòng）停止。

5被測閥門放置

 將閥（fá）門（mén）放到移動平台（tái）的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移（yí）進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位（wèi）開（kāi）關動作，工作台運（yùn）動停（tíng）止。

7壓緊油缸伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸（gāng）行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓（yā）壓力表指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（yā）（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試（shì）時，上（shàng）盲板O型圈與（yǔ）閥門流量孔接（jiē）觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被（bèi）測閥門的殼體強度及密封測試。