產品參數

YFA-F型閥門（mén）殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江（jiāng）嘉興西高泵閥有（yǒu）限公司專業生（shēng）產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的（de）是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即包括（kuò）閥體與閥（fá）蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許（xǔ）對閥（fá）門塗漆和使用其他防止滲漏的（de）塗（tú）層。對於用戶抽查庫存閥門（mén）時， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構損傷。

閥門的（de）殼體（tǐ）密封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨（jìng）、沒有灰（huī）塵和（hé）油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從（cóng）而能（néng）在整個試驗過程中監（jiān）控閥體、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將（jiāng）閥（fá）門安裝在試驗容器內並連接好（hǎo），要確（què）保閥門填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力（lì）進（jìn）行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進（jìn）行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接（jiē）部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶（ǒu）對（duì）閥體和閥蓋的（de）溫度進行（háng）監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連接（jiē）處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹（gàn）燥的無油空氣或氮（dàn）氣進行殼體密封試驗。其餘（yú）與普通（tōng）閥門相同。

嘉興（xìng）閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸壓（yā）力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸（gāng）伸出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平（píng）台移出

 按“工作台（tái）移出”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止。

5被測（cè）閥門放置

 將閥門放到移動平台（tái）的盲板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平（píng）台移進

 按“工作台移進”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定（dìng）位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控（kòng）製

 當閥（fá）門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀（guān）察遠程調壓壓力表指示壓力到（dào）達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就（jiù）可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門（mén）流量孔接觸密封，插入足夠（gòu）的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門（mén）的殼體強度及密封測試（shì）。