產品參數

YFA-L型（xíng）立式吉林閥門液壓測試台具有水、氣、油密（mì）封性（xìng）能和強度性能的試驗，適（shì）用（yòng）於（yú）閘閥、球閥、截止閥等（děng）法蘭式閥（fá）門，小（xiǎo）口徑焊接閥門、承插焊（hàn）閥門和絲（sī）扣閥門的壓力試驗和檢（jiǎn）驗。羅浮閥（fá）門集團浙江吉林西高泵閥有（yǒu）限公司生產的立式閥門液壓測試（shì）台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法（fǎ）蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵（miàn）裝夾方法，來實現測試各類通（tōng）徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測（cè）試台是我公司為解決廣大使用單位對（duì）閥門測試（shì）台（tái）的多類型選擇使用（yòng）需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備（bèi）。立式閥門液壓測（cè）試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實（shí）用方（fāng）便等特點，適應各（gè）類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能（néng）的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位（wèi）的一種先進理想的閥門試驗檢測設（shè）備，主要試驗閥門強度壓力和（hé）閥門密封嚴密性。該（gāi）試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理（lǐ）及（jí）結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂（dǐng）壓相（xiàng）結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測（cè）試結果的外力，符合標準規定（dìng）的（de）閥門檢測設備要求。該機（jī）結構分為（wéi）液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經（jīng）向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校（xiào）好立式閥門液壓測試台安置水（shuǐ）平或用混凝土固（gù）定底腳螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通（tōng）液壓油，N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量不能低幹油位計下限（xiàn）

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢（jiǎn）查電機轉動方向，是否正（zhèng）確（què）(順時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立（lì）即停機排（pái）除。

4、試驗的介質：水具（jù）有方便，不汙（wū）染環境等優點，因而應用廣泛（fàn），要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水（shuǐ）箱中（zhōng），添（tiān）加防鏽（xiù）劑或（huò）者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被（bèi）試閥門試驗壓力，要求參（cān）照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓（yā）緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工（gōng）作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得（dé）用錘擊，閥（fá）門在試驗中，操作人員應注意安全，正確（què）使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完（wán）畢，應將閥門內壓力（lì）排盡後才可放鬆軸向（xiàng）壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不（bú）能低幹測試壓力15倍（bèi），精度不低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門液壓測試台注（zhù）意事（shì）項：

1）立式測試台（tái）工作麵應保持幹淨整潔、被試閥（fá）門的法蘭與密（mì）封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形（xíng）圈損壞。

2）立（lì）式閥門液（yè）壓測試台各部件的活動處，要經常加（jiā）油，保持（chí）清潔潤（rùn）滑使用。 

3）液壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既清洗油箱，更換新油（yóu），以後每隔一（yī）年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。