蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的(de)檢測設備。蝶閥測試(shì)台集機、電、液和液(yè)動(dòng)供(gòng)壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來(lái)實現測試,使(shǐ)各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑(jìng)向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑(jìng)向同步(bù)移動,保證了各(gè)大(dà)小不同通徑的(de)蝶閥測試,測試密封時,如有(yǒu)帶法(fǎ)蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接(jiē)伸延夾住蝶閥平麵即可測試。焦作閥門(mén)試壓機(jī)
蝶(dié)閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏(lòu)或冒氣泡,如(rú)試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做(zuò)閥門電(diàn)動(dòng)裝置力(lì)矩及90度(dù)開閉測試。蝶(dié)閥測試台隨帶液壓供水泵、介(jiè)質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防(fáng)鏽(xiù)劑,以免使閥門試(shì)後生鏽及(jí)影響液動供壓裝置正常的使(shǐ)用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二(èr)、選(xuǎn)用(yòng)N32— 46#普通(tōng)液壓油,N32-46#抗磨液壓油(yóu)或20— 30#機械油,注入油箱,油量不(bú)能低於油位計下限(xiàn)。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正(zhèng)確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢(jiǎn)查各管路有無泄漏,發現(xiàn)不良現象,應立即停機排除(chú)。
四、試(shì)驗(yàn)的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用(yòng)廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門(mén)時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對照表》中液(yè)壓壓緊係統壓力值(zhí),進行增壓壓力(lì)調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六(liù)、液壓供壓水(shuǐ)泵開始工作(zuò)前,先調節(jiē)好電接點(diǎn)壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後(hòu)進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完(wán)畢,應將閥門內壓力(lì)排盡後才可(kě)放(fàng)鬆軸向壓(yā)機。
七、壓力(lì)試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試(shì)驗台使用注意事項
1、定(dìng)期更換液壓(yā)油
液壓油需要定期檢查和更(gèng)換;液壓油的情況應經常加以注意和檢(jiǎn)查。更換液壓油的(de)期限一般一年更換一次(cì);當由於進水、高溫、高濕、灰塵(chén)多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放(fàng)油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾(lǜ)網(120目)、入口過濾器進行(háng)清洗。對油箱底清理。
2、經常(cháng)清洗(xǐ)過濾器(qì)(定期)。
3、注(zhù)意油位(wèi),保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管(guǎn),管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露(lù)油管(guǎn)、水管不允許承受(shòu)外來衝(chōng)擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試(shì)壓力值,壓力到達預定值後,應及時按(àn)下水(shuǐ)增壓關,以防止超壓(yā)危險。
7、聯(lián)接電源,應打開電(diàn)器箱蓋,調整好電(diàn)機轉向(從(cóng)電機風扇端看(kàn),電機軸順時針旋轉為正確轉(zhuǎn)向)。如果接反,將損(sǔn)壞(huài)油泵。
8、電源為三相(xiàng)四線製(zhì),即四(sì)根電源線中三根接火線,相(xiàng)電(diàn)壓380V。另一(yī)根(gēn)必(bì)須接零線(而(ér)不是接地線(xiàn)),三根(gēn)火線相對零線電壓(yā)220V。
9、要保持儲(chǔ)水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力(lì)的情況,應計時清(qīng)洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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