蝶閥測試(shì)台
工(gōng)作原理(lǐ)蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和(hé)氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機(jī)、電、液和液動供壓裝置(zhì)循環水係統於(yú)一體,工作台夾(jiá)緊爪采用油缸直接驅(qū)動(dòng)夾緊蝶閥來實現(xiàn)測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移(yí)動功能采用(yòng)油缸(gāng)、連杆組(zǔ)成,實現各爪徑向同(tóng)步移動,保證了(le)各大小不同(tóng)通徑的蝶閥測試,測(cè)試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法(fǎ)蘭的蝶閥由液壓夾爪直(zhí)接伸延夾(jiá)住蝶閥平麵即可測試。鄭州閥門試壓機
蝶閥測試台能(néng)直觀蝶(dié)閥內腔(qiāng)有否泄漏或(huò)冒氣泡,如試強度時(shí)加(jiā)蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥(fá)門電(diàn)動裝置力(lì)矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓(yā)供水(shuǐ)泵、介質可循環儲藏使(shǐ)用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使(shǐ)閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用(yòng)功(gōng)能。
蝶閥測試台(tái)使用要求
一、設備安(ān)裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用(yòng)N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機(jī)械油,注入油箱,油量(liàng)不能低於油位計下限。
三、接通(tōng)電(diàn)源,按油泵啟(qǐ)動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(què)(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運(yùn)轉後,調節油(yóu)泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管(guǎn)路有無泄(xiè)漏,發現不良現象,應立即停機排(pái)除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境(jìng)等優點,因而應用廣泛(fàn),要確保對被試閥(fá)門不會腐蝕及在測試機介質(zhì)要求所(suǒ)需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試(shì)閥門時,首先(xiān)根據被試閥門試驗壓力(lì),要求參照《壓緊油缸所需壓(yā)力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節(jiē),嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門(mén)變形損壞。
六、液壓供(gòng)壓水泵開始工作前,先調節好(hǎo)電(diàn)接點壓力表與被試驗閥門壓力相(xiàng)同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在(zài)試驗中,操作人員應注(zhù)意安(ān)全(quán),正確使用,特(tè)別注意測試鑄鐵閥(fá)門時介(jiè)質壓力過(guò)高破損,閥(fá)門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後(hòu)才可放鬆軸向壓機。
七、壓(yā)力試驗裝置的(de)壓力表必須經當地(dì)計量部門鑒(jiàn)定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能(néng)低於測(cè)試(shì)壓力1.5倍,精度(dù)不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項(xiàng)
1、定(dìng)期更換(huàn)液壓油
液壓油需要定(dìng)期檢查和更換(huàn);液壓(yā)油的情況(kuàng)應(yīng)經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更(gèng)換一(yī)次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵(dǔ)放(fàng)油,然(rán)後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗(xǐ)。對油箱(xiāng)底清理。
2、經常清洗過濾器(定期(qī))。
3、注意油位,保持油(yóu)位。
4、油管內更高壓力(lì)小(xiǎo)於28MPa。高壓水管,管內更(gèng)大壓力可達(dá)32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按(àn)下水增壓關,以(yǐ)防止超壓危險。
7、聯接電源,應打(dǎ)開(kāi)電器箱(xiāng)蓋,調整好電(diàn)機轉向(從電(diàn)機風扇端看,電機(jī)軸(zhóu)順時針旋轉為正確轉(zhuǎn)向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相(xiàng)四線製,即四根電源線中三(sān)根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線(xiàn)電壓220V。
9、要保(bǎo)持儲水盤內(nèi)水質清(qīng)潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測(cè)試台內水排淨。
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