產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機（jī）是羅浮（fú）閥門集團浙江衡水西高泵閥有（yǒu）限公司專業生產產品，閥門的（de）殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包（bāo）括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的（de）耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不（bú）允許對閥門（mén）塗漆和使用其他（tā）防止滲漏的塗層。對於用戶（hù）抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥（fá）蓋連接處不得發生滲漏， 不得有（yǒu）閥（fá）門結（jié）構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除（chú）閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預（yù）定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能（néng）在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器（qì）內並連接好（hǎo），要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室（shì）溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確（què）保（bǎo）閥門是在合適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進（jìn）行（háng）冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體（tǐ）與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷（lěng）卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓或（huò）氣（qì）壓（yā）殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填（tián）料（liào）處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

衡水閥門液壓測（cè）試台的外（wài）形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行，油（yóu）泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測試內容，按數（shù）據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸（shēn）出到更大位置，調節遠程調壓旋（xuán）鈕（niǔ），將遠程調壓壓力表調（diào）到規定數值（zhí）。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將閥門放到（dào）移（yí）動平台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當（dāng）閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀察遠（yuǎn）程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時（shí），按（àn）“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接（jiē）觸密封，插入足夠（gòu）的（de）試壓深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封測試。